供排水车间安全技术操作规程Microsoft Word 文档.doc

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1、供排水车间安全技术操作规程一、范围本技术规程主要规定了供排水车间各岗位相关化工设备操作和化学药剂投加的安全技术规程，适用于本车间辖区内各装置生产过程中的化学药剂的投加和化工操作。二、原水岗位安全技术规程（一）范围本标准规定了原水岗位生产过程中的一些注意事项，来确保原水站设备安全运行和操作人员的人身安全，本标准适用于动力车间原水岗位。（二）安全规定1、原水操作工必须经过专门的技术培训，考试合格并定期进行安全教育和考试，学徒和实习人员严禁独立操作，坚决不允许一人上岗作业。2、原水操作工必须遵守动力车间《交接班管理制度》《巡回检查制度》。3、原水操作工必须执行《供排水车间操

2、作规程》规定的相关内容。（三）危险品种类及特征1、31%盐酸（HCL）性状：本品不然，具强腐蚀性，可致人体灼伤，对环境有害，对水体和土壤可造成污染，微黄色液体，比重1.19。对人体危害：对皮肤粘膜以及全身中毒症状，均极轻微，很少会腐蚀牙齿，盐酸蒸气能刺激眼、鼻、咽喉粘膜，但很少发生严重的化学性炎症现象。存放位置：402加药间贮存量：通常是1吨2、亚氯酸钠（NaClO2）性状：白色粉末晶体，易溶解于水、与有机物接触能引起爆炸。是一种高效氧化剂和优质漂白剂，相当于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。用途：主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造。存放位置

3、：402加药间贮存量：通常是1吨。3、二氧化氯（CLO2）性状：红黄色有强烈刺激性臭味气体。危害：二氧化氯具有强氧化性，空气中的体积浓度超过10％便有爆炸性，但其水溶液却是十分安全的。它能与许多化学物质发生爆炸性反应，对受热、震动、撞击、摩擦相当敏感，极易分解发生爆炸。二氧化氯有与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎。注意事项：（1）接触皮肤，可引起一般皮肤损伤。（

4、2）溅到眼里，如果处理不及时，能引起眼睛严重伤害甚至失明。（3）应远离明火、火星或火源。（4）是一种强氧化剂，与易燃易爆物质接触（包括皮革）能引起火灾。（5）衣服或易燃易爆物上沾有混合物，干后，易着火。（6）是一种危险性很大的物质只有经过正确培训，并穿戴防护服的工作人员，才能在储存或使用混合物的场所工作。4、碱式氯化铝（PAC）物化特性：主要成份：Al2O3≥29%外观：白色、浅灰色、浅黄色、棕褐色晶粒或粉末。盐基度：50—82.5%存放部位：402净化间贮存量：通常为10吨注意事项：PAC应存储在通风干燥的库房内，固体产品通常为一年。（四）日常操作安全规程1、402

5、工号操作安全注意要点：（1）开关所有阀门一定要缓慢，并密切注意压力、流量变化及其振动情况。（2）根据污泥沉淀池的液位，决定排泥阀开启数目，根据清水池液位及排泥管出水水质，决定排泥时间长短且在操作时必须先关后开。（3）操作排泥电动阀门时，须反复开关几次以便顺利排泥。（4）每半月应定期向底排管线中通入压力水或压缩空气搅拌排泥一次。（5）絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池应定期进行清理。2、402、403工号操作安全注意要点：（1）在送外管网无水的情况下，启动水泵向管网注水，开始时泵出口阀门开度要小，注水要缓慢。（2）402.403所有机泵启动停运关系要明确。（3）全厂突然失电，待

6、电源恢复后，在请示调度，根据生产需要按先生产水后生产补水再消防水、生活水的顺序尽快恢复供水。（4）当班期间要认真监盘，加强巡回检查，发现问题及时汇报处理。（5）消防稳压泵、电动消防泵、柴油消防泵的开启停必须按照公司规定，由调度通知或消防队通知并汇报调度后方可进行开启，平时加强日常维护保养和巡检，发现问题及时汇报上级进行相关的处理，保证消防设施处于完好状态。3、ClO2发生器操作安全注意事项:（1）用水冲洗管线或反应器前，首先必须关闭所有原料供应阀门。（2）计划停车前，必须先用水将管线、反应器冲洗干净，再按停车步骤进行停车。（3）停车过程中，在停加压泵前，首先关闭投加管

7、线上的控制阀，在迅速停增压泵，停加压水源，以防水倒流进入反应器。（4）由于原料具有潜在的危险，操作人员必须佩戴好个人防护用具，方可进行操作。4、402、403机泵操作安全操作要点（1）启动泵时，开出口阀门时一定要缓慢，不允许超过电机额定电流运行。（2）正常运行时，注意泵的运行情况，若出现异常则要做紧急处理。（3）在外送管网无水的情况下，启动水泵向外送水，出口阀门一定要小，待管网冲满水以后，渐渐开大出口阀门。（4）切换备用泵时一定要先开备用泵再停计划需要停的运行、泵。三、404循环水岗位安全技术规程（一）范围本标准规定了动力车间循环水岗位生产过程中的一