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时间:2020-03-13
《有机展具加工技术要求及验收标准.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、Q/BJHC北京华创展具制作有限公司企业标准BJHC202-2009有机展具加工技术要求及验收标准2009-11-30发布2009-12-01实施北京华创展具制作有限公司发布Q/BJHC202-2009前言有机展具广泛用于专卖店、超市、商场、展厅等场所。目前尚无适用于本产品的国家和行业标准,因此我公司根据产品主要用途,结合产品本身使用特点和用户要求,制订了本企业标准《有机展具加工技术要求及验收标准》作为生产和交货的依据。本标准由北京华创展具制作有限公司提出。本标准起草单位:北京华创展具制作有限公司本标准主要起草人:李志刚本标准主要批准人:6Q/BJHC202-20
2、09有机展具加工技术要求及验收标准1范围本标准规定了展示类有机展具术语、产品分类及其结构、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于甲基丙烯酸甲酯为原料,在特定的模具内进行本体聚合而成的有色和无色的透明、半透明或不透明,厚度为1.5mm~50mm有机玻璃板材及管材组合制作而成的展具或展具零部件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,但应促成根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年代的引用文件,其最
3、新版本适用于本标准。GB/T7134-2008浇铸型工业有机玻璃板材GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T7134-1996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材Q/BJHC204-2009展具装配加工技术要求及验收标准3材料3.1管材3.1.1一般采用浇注透明有机玻璃——圆管。3.1.2透明有机玻璃管尺寸规格,一般要求选用符合GB/T7134-1996
4、浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材规定一等品。3.1.3外观要求符合GB/T7134-1996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材。3.2板材3.2.1一般采用浇注透明有机玻璃板材。3.2.2透明有机玻璃管尺寸规格,一般要求选用符合GB/T7134-2008浇铸型工业有机玻璃板材规定3.2.3外观要求符合GB/T7134-2008浇铸型工业有机玻璃板材。4加工要求4.1必须明确制品的功能要求,对实施功能要求的关键尺寸加以控制,如未标注公差,则默认孔选“+”、轴选“-”偏差,孔中心距、边距、高度及未注尺寸偏差取公差值的一半,冠以“±”作为上下极限偏差;对影响功能的尺寸
5、加注公差控制。4.2尺寸、形位公差4.2.1图样有标注时,按图样要求实施。4.2.2图样无标注时,参照GB/T1084m级公差确定,见表1,表2。4.2.3未注尺寸除另有规定,超出公差的工件如未达到损害其功能时,应当按惯例拒收。4.2.4未注直线度和平面度公差、平行度和垂直度及对称度公差分别按GB/T1184公差等级L执行,即表3、表4。4.2.5未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值,按GB/T1084公差等级粗糙c级,即表5执行。表1尺寸公差表(mm)基本尺寸分段≤120>120-400>400-1000>1000-2000>2000-4000±0.3±0.
6、5±0.8±1.2±2表2未注角度尺寸的极限偏差数值短边长度分段,mm6Q/BJHC202-2009公差等级≤10>10-25>25-63>63-160>160-400>400-10001804-m下料尺寸、机加角度短边长度mm~10>10~50>50~120>120~400>400角度公差±1·±30′±20′±10′±5′表3未注直线度和平面度公差mm公差等级基本长度范围≤10>10-30>30-100>100-300>300-1000>1000-3000L0.10.20.40.81.21.6表4未注平行度、垂直度和对称度公差mm公差等级基本长度范围≤100>
7、100-300>300-1000>1000-3000L0.611.52表5未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm基本尺寸分段公差等级0.5~3>3~6>6~30>30粗糙C±0.4±1±2±41.1.1当形位误差超出未注公差值而零件功能没有受到损害时,应经过评审让步使用,同时应修改技术资料。1.2加工工艺1.2.1有机件加工1.2.1.1有机材料加工工艺流程一般加工工艺有:锯切下料、雕刻、刨槽,热弯,粘结、倒角、修边、抛光、包装,工艺先后次序依产品结构先后略有不同。1.2.1.2锯切下料:1)工艺准备:a)熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形
8、状和尺寸要
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