双氧水生产工艺简单介绍.ppt

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1、双氧水生产工艺介绍工厂实习报告双氧水岗位目录双氧水概述双氧水性质双氧水用途主要生产原料工艺流程介绍工艺流程示意图氢化氧化萃取净化后处理设备图双氧水概述分子式：H2O2，分子量：34.01密度：1.132 g/mL（35%，20℃）溶解度：能与水、乙醇、乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚工业双氧水规格：27.5%、30%、35%、50%、70%（质量百分数）外观：无色透明液体双氧水性质酸性和强氧化性：二元弱酸，既是一种氧化剂，又是一种还原剂。在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。不稳定性：双氧水在常温可以发生分解反应生成氧气和水，在加热或

2、者加入催化剂后能加快反应，快速分解。双氧水与许多无机化合物或杂质接触后都会迅速分解，放出大量的热量、氧和水蒸汽。大多数金属及其氧化物和盐类都是双氧水分解的活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解燃烧爆炸性：过氧化氢在pH为4±0.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，过氧化氢本身是不燃的，但它能与可燃物反应并产生足够的热量而引起着火，又由于它分解所放出的氧气能强烈助燃，最终可导致爆炸。腐蚀性：工业上选用的金属材料可用纯度99.5％以上的铝、不锈钢。使用塑料桶（聚四氟乙烯），槽车（不锈钢）运输。毒害性：对眼睛、黏膜和皮肤的化学灼伤，皮肤直接接触引起的烧伤，使局部皮肤和毛发发白（

3、过一段时间后可复原），不慎接触，应立即用大量清水清洗。双氧水是一种绿色化工产品，其生产和使用过程几乎没有污染，故被称为“清洁”的化工产品。目前，我国双氧水主要消费领域为纺织、化工、造纸和其它行业，其中纺织印染工业对双氧水的需求量约占总需求量的20%，纸浆和造纸工业约占总需求的40%，化学合成工业约占24%，电子等其它领域约占16%。双氧水用途双氧水用途纺织工业：主要用作纤维的漂白剂，对纤维强度损伤小、织物不易返黄。造纸工业：主要用作纸浆漂白和废纸脱墨处理。化学工业：双氧水广泛用于制取环氧化合物，有机和无机过氧化合物。环境治理：对废水进行除毒、去味、脱色。电子工业：主要作为硅晶片和集

4、成电路元件的清洗。食品工业：作为加工厂的消毒杀菌剂、包装材料或容器灭菌消毒、食品纤维的脱色剂。其它用途：医药合成，3%以下的双氧水稀溶液可用作医药上的杀菌剂；化妆品和牙膏配制；草、藤、竹、木制品漂白；火箭、鱼雷化学推进剂；不锈钢表面净化等。目录主要生产原材料：2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、溶剂油（重芳烃）、活性氧化铝、磷酸、碳酸钾、氢气、空气、水等。催化剂：钯催化剂。工作液：由2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯和溶剂油按照一定比例配制而成。目录蒽醌法生产双氧水工艺流程介绍以2-乙基蒽醌（EAQ)为载体，重芳烃、磷酸三辛酯为溶剂配成工作液。工作液经过氢化，氧化，萃取，净化等过程，制得成品双氧水，工

5、作液则在系统中循环使用。氢化系统：把工作液与氢气通入装有钯触媒的氢化塔中催化加氢，得到相应的氢化液（HEAQ)；氧化系统:用空气中的氧直接氧化氢化液，溶液中的HEAQ恢复成EAQ，同时生成过氧化氢；萃取系统：用纯水从氧化液中萃取回收过氧化氢生成一定浓度的双氧水溶液，该溶液再经过净化处理后生成27.5%产品。后处理工序：经过萃取后的工作液称为萃余液，其中含有微量双氧水，经过沉降除水，并用碳酸钾中和酸性后再送回氢化工序循环使用在氢化过程中，部分2-乙基蒽醌逐渐生成四氢2-乙基蒽醌，它亦可被反复氢化、氧化生成过氧化氢目录蒽醌法生产双氧水工艺流程示意图氢化塔再生液槽氢气氧化塔压缩空气萃取塔

6、萃余分离器尾气处理装置净化塔包装碱塔白土床纯水成品碱沉降槽碱分离器目录①工作液的氢化工作液自再生液贮槽经再生液泵输送至工作液换热器，初步提温后再经过工作液预热器，再生白土床、工作液过滤器、工作液冷却器，工作液冷却至室温时与由氢化液循环泵送来的循环氢化液汇合后进入氢化塔。由氢处理工段输送的氢气在配制工段经压缩、冷却除水后与工作液混合进入氢化塔顶部。进入氢化塔的工作液和氢气的混合物，经过分配器分散后均匀通过触媒床层，在一定的温度和压力下，氢气和工作液中的蒽醌进行加氢反应，生成氢蒽醌和四氢氢蒽醌，加氢后的工作液称为氢化液。氢化液和过量的氢气从氢化塔底部出来，进入氢化液气液分离器内进行气液

7、分离，尾气经再生蒸汽冷凝器冷凝所夹带的芳烃，再进入冷凝液受槽。冷凝的芳烃定期排放回收。分离芳烃后的氢化尾气经压力调节后排空。自氢化液气液分离器下侧部出来的氢化液，部分进氢化液再生床后一并经氢化液过滤器、工作液换热器后进氢化液贮槽。氢化工艺流程示意图再生液储槽再生液泵氢气柜氢压机前过滤器工作液预热器氢化塔氢化液过滤器氢化白土床氢化液储槽再生液换热器氢气来自纯氢蒽醌氢化反应式+H2四氢2-乙基蒽醌四氢2-乙基氢蒽醌2-乙基蒽醌四氢2-乙基蒽醌+H2氢化工艺控制指标（1）氢