原料部岗位巡检操作规程ppt课件.ppt

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1、岗位巡检操作规程原料部1总纲原料部设备巡检岗位的职责巡检人员基本技能巡检工作内容要求与方法各岗位应该巡查的对象2巡检人员基本技能和职责熟悉本系统设备结构、性能，熟练掌握所管辖设备的操作和维护。熟悉本系统的工作范围、任务及设备巡检路线图。熟悉本系统所管辖设备的设备明细表。熟悉本系统内各类运转设备的润滑点和润滑油（脂）的品牌及加油周期等。熟悉新型干法生产原料部区域工艺流程。巡检人员必须具有一定的设备故障判断能力，能妥善处理本系统设备一般性故障及紧急故障，并能提出相应的预防措施。对于重大设备故障能提出正确处理措施。巡检班长应具有较强的工作责任心，能

2、团结同事，吃苦耐劳，有一定的组织能力和业务技能，能根据本系统的设备运转状况和问题，提出检修和改进意见。3巡检人员工作内容与要求巡检人员按系统巡检路线，每小时巡检一次设备的运行情况负责所管辖区域的设备卫生。在巡检过程中，必须配带常用工具，认真检查各设备的温度、振动、响声、电流等参数是否在规定范围内，判断设备运转状况是否正常，发现异常情况又不能及时处理的，应立即报告相关人员。巡检时，应对存在隐患的设备重点检查，并作好记录，有异常情况随时向值班长汇报。在日常巡检过程中，依据设备润滑表，按规定作好设备的润滑工作。应加强与中控室的联系，详细真实的填写巡

3、检记录表，对设备异常状况进行处理，并提出处理意见，作好详细记录。发现危及人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告值班经理。巡检工应无条件执行巡检班长、值班经理及厂领导布置的各项任务，积极处理生产中出现的突发问题。4石灰石破碎岗位巡检对象石灰石料仓往复式板喂机单段锤式破碎机皮带皮带同时还包括了石灰石破碎及出料皮带的收尘设备、除铁装置和贮气罐5破碎机的巡检巡检点运行巡检内容检查时间停机检查项目及类别壳体各处螺栓无松动1次/小时①检查锤头的磨损情况,一般失重20%～25%时就必须进行更换,当锤头迎击面磨损到原有宽度

4、的3/5应调边使用②检查破碎腔内包括篦缝中的杂物③检查转子与篦板之间的间隙应符合设计要求④检查衬板、篦板磨损情况⑤检查衬板、篦板、锤头有无裂纹⑥检查锤头盘的磨损情况⑦检查传动皮带的磨损情况⑧检查破碎机内的各联接螺栓有无松动并处理壳体无漏灰无异常振动机内无异常响声传动带传动皮带受力应一致、不松弛轴承轴承润滑、轴承温升符合技术要求6圆堆岗位巡检对象爬坡皮带堆取料机地坑皮带入库皮带还包括皮带上的除铁装置和皮带下料（转折）处得收尘装置7堆取料机的巡查堆料机的巡查胶带机托辊转运情况，如有异常违声音或托辊不转、胶辊脱胶等现象应及时通知维修工检修或更

5、换；胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量不应大于50㎜，若出现胶带跑偏现象，应分析跑偏原因并通知维修人员及时处理；胶带机的驱动装置运转情况，减速机不应有异常噪音，漫升不应大于40℃，减速机强制润滑管路的联接不得泄露；胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的帖合情况是否合适；胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况，是否存在打滑丢转现象，滚筒胶面是否出现局部脱落现象。前者通过张紧胶带来解决，后者视其摩损情况而定，当滚筒脱胶面积大于摩擦面积的10%时应予以更换滚筒；胶带机打滑、跑偏、料流检测等装置动作是否可靠；回转轴承运转是否平稳，若发现噪音

6、、冲击现象应立即停机检查，排除故障；堆料机回转驱动装置运转情况，回转减速机强制润滑管路的联接不得泄露，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃；堆料机变幅铰点处的铰轴与轴承的润滑，要求管路畅通，能够看到润滑脂渍，要求不得有漏油现象。8取料机的巡检刮板机输送链条的润滑要求滴油嘴对准内外链板的缝隙；刮板驱动装置的减速机不得有异常噪音，温升不得超过40℃；刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损危及到刮板体时，应及时更换；刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时处理；导槽衬板磨损情况，当其磨损危及到导槽本体时应及时更换；刮

7、板运行中是否有偏斜现象，若有偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置的螺杆以使支承刮板的两链条预张力一致；料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音，料耙支承系统的栓接是否有松动现象；行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。9其它方面巡检变幅及料耙液压系统运行情况，要求液压管路不得泄露，油箱温升不应大于40℃，泵站运行噪音不得大于80db；中心卸料斗的衬板磨损情况，当磨损到危及到料斗本体时应及时更换；堆料机受料斗及取料机中心卸料斗是否发生堵料、粘料现象；10长条堆岗位巡检对象料仓板喂机皮带皮带堆料机给料皮带堆料机取料机

8、皮带皮带皮带（4联库顶）皮带皮带皮带（原煤仓）还包括皮带上的除铁装置和皮带下料（转折）处得收尘装置11堆料机的巡检胶带机托辊转运情况，如有异常违声音或托