自动变速器维修工艺.doc

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1、自动变速器维修工艺一、自动变速器维修工作流程1、自动变速器故障诊断原则汽车自动变速器在使用过程中，随着工作技术状况的下降必然会出现故障，因车型、自动变速器结构上的不同，尽管各类电控自动变速器的故障类型、表现形式、引发原因和现象特征也有所差异，但常见故障原因的诊断、分析和排除方法是基本相同的，在维修中都需要严格执行操作规程，都要遵循自动变速器故障诊断与排除的基本原则。⑴正确判断故障引发部位，分清故障是由发动机、液力变矩器、机械变速系统、液压控制系统、电控系统、换挡操纵机构、汽车相关系统中哪一部分引起的。只有正

2、确判清了故障部位，才能有针对性地查找故障根源，少走弯路；⑵坚持先简后难、先外后内、逐步深化的原则，按故障排除时的难易程度，从最简单、最容易检查的部位开始，从最易被忽视的部位和因素着手，逐渐接触故障实质；⑶要明确故障性质，充分利用基础检查、道路试验、时滞试验、电控系统检测、手动换挡试验、液压试验等手段，为自动变速器检修和故障排除提供依据；⑷确立科学的、有条理的维修思路，充分利用自动变速器电控系统的故障自诊断功能，严格按电控系统故障诊断程序进行检修；以查找故障线索和所在部位；⑸必须拆检的自动变速器故障，应是故障

3、诊断程序中最终工作内容；⑹在进行故障诊断与排除时，应认真了解原车维修手册，掌握必要的结构特点、工作原理、油路图、电路图等技术资料。根据该车型的故障维修指南说明，来维修自动变速器。2、自动变速器故障基本排除方法电控自动变速器维修一般分为故障诊断、原因分析和解体维修几个步骤。最困难的是怎么样判断故障具体部位与引发原因，即故障诊断过程。故障诊断是利用各种故障诊断方法，对自动变速器的电子控制系统、液压控制系统、机械操纵系统等进行测试和判断，最后确定故障所在具体部位和具体部件；原因分析是利用检测数据、基础理论知识和维

4、修经验，运用理性分性的方法，对故障引发条件、产生原因等进行定量与定性分析归纳推理；解体维修是对已确定有故障的部件进行调整、修理和更换。汽车电控自动变速器的机械系统、液压控制系统和电子控制系统，由于长期使用或使用不当时都会发生故障，对于不同系统的故障诊断方法也不尽相同。要想迅速而准确地诊断出故障具体部件，必须按照一定的步骤、方法和检修原则进行。通过对自动变速器各系统故障易发程度分析，常见故障原因对比、结合不同的诊断方法，可以总结整理出电控自动变速器科学适用的故障诊断方法和通用维修工作程序。3、自动变速器维修工

5、作流程内容汽车自动变速器维修工作流程是一个总的规范要求，它包括了:故障原因基本检查流程、故障诊断流程、检修作业流程、质量检验流程和技术规范要求等许多内容。这些基本流程和规则，适用于所有类型自动变速器的维修作业，是自动变速器维修中的根本原则。在自动变速器的维修过程中，要提高故障确诊率、保证维修质量,必须时刻遵守这些基本流程与技术规则的要求，并严格按规范要求的内容执行，具体执行自动变速器维修工作流程时,重点要求如下：⑴执行过程中，应结合不同自动变速器特点和技术规范,重点注意原车维修手册中，对某些细节的特殊要求；

6、⑵根据自动变速器送修条件：车辆整体开来维修、车辆整体拖送维修、自动变速器总成或部件单独报修、自动变速器散件送修四类，再执行相关的检测程序；⑶通过相关的检测手段，规范地、严密地验证故障现象与引发条件；⑷根据检测结果、进行故障原因的诊断分析、并制定出科学可行的维修方案；⑸按自动变速器维修作业流程和技术质量管理要求，进行检修作业；⑹在各检修环节中，应始终贯穿和落实相关质量检验过程（见图6-1）。汽车自动变速器维修工作流程合同户或老客户：调阅该车原有档案驾驶员反映客户进厂维修送修条件：整车开修、整车拖修、自动变速器

7、总成或散件、总成部件单独送修进行维修业务相关登记；建立该台次生产维修与监督记录的技术档案驾驶员反映若是返修投述：查阅该车原有维修记录驾驶员反映听取车主对故障现象及引发条件具体介绍要注意询问重点细节和维修要求进行自动变速器相关的进厂检测程序，验证故障现象及引发条件是否属实无法移动车辆或自动变速器总成件送修则应按技术要求进行相应检查可移动车辆应进行道路试验等相关检测根据实际检测结果、进行故障原因诊断分析、制定出维修方案车间承修人进行拆检作业和过程检验记录给维修责任人下达维修或拆检通知单车间维修责任人，按自动变速

8、器维修作业流程和技术质量管理要求规定进行解体检修作业，在解体检修各环节中，应始终贯穿和落实相关检验技术标准业务部门通知车主、并与之签定维修合同车间承修人汇报过程检验结果填写好所需维修材料申报单补充或修正维修计划通知配件部门预备维修材料质检员与技术员核验上报的解体检验结果和材料采购单，以确认检查结果是否属实同时将解体检验结果上报给生产主管经理，以确定最终维修方案若有超修项目或未竟事宜发生及时通知车主维修合同车间相关