论无水氟化氢反应转炉的腐蚀与防护.docx

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1、论无水氟化氢反应转炉的腐蚀与防护摘要：无水氟化氢是制作元素氟、含氟新材料、无机氟化盐、各类含氟制冷剂、各类有机氟化物等的基本原料，是现代氟化工的基础。无水氟化氢的生产占据着我国国民经济的重要位置。氟利昂主要用于制冷剂、清洁剂、发泡剂等的生产，被广泛应用于日用化学品、家用电器、汽车等行业领域中。本文将首先介绍无水氟化氢与氟利昂的生产工艺与化学反应，并阐述无水氟化氢与二氟一氯甲烷生产过程中的具体流程，最后将提出如何优化无水氟化氢与二氟一氯甲烷的生产工艺，以提高无水氟化氢与氟利昂的生产品质，并实现生产的安全环保。关键词：无水氟化氢；反应转炉；二氟一氯甲烷；工艺优化；安全环保无水氟化氢的应用范围十分

2、广泛，包括制冷、医药、化工、纺织、汽车、航空航天等行业[1]。各行各业对于无水氟化氢的需求也在不断提高，这对无水氟化氢的生产工艺提出了更高的要求。而由于氟利昂对于环境有一定的危害，因此对其生产过程进行安全环保控制有着十分重要的意义。1.无水氟化氢与二氟一氯甲烷的生产工艺与化学反应目前无水氟化氢的主要生产技术采用的是萤石-硫酸法。该技术来自于国外先进技术与实际生产经营的结合[2]。萤石-硫酸法制造无水氟化氢的工艺过程中，主要将进行以下化学反应。CaF2与H2SO4产生化学反应，并生成HF与CaSO4。这一化学反应是生产过程中的主要化学反应，该反应过程具有一定的吸热性。由于CaF2中存在一定的杂

3、质，因此生产过程中，还会产生一系列的次要化学反应。氟利昂的制造方法主要包括液相法与气相法。二氟一氯甲烷是一种空调制冷剂，目前主要采用液相催化合成法制造二氟一氯甲烷。2.无水氟化氢与二氟一氯甲烷的具体生产流程无水氟化氢的具体生产流程如下：萤石粉经过蒸汽干燥与预热之后，使用斗式提升机将其运送到萤石料仓中。经过计量后，采用高速螺旋输送器，将料仓中的萤石粉输送至反应转炉中。同时将发烟硫酸与已吸收氟化氢的硫酸运送到混酸槽，使混酸达到浓度要求，经过预反应后，将其输送至反应转炉。二氟一氯甲烷的具体生产流程为，采用氯仿与无水氢氟酸作为反应物料，经过中温、常压以及无水氟化锑的催化作用，所有物料进行管道式化学反

4、应。该化学反应为吸热反应，同时会产生一些副产品。将未反应完全的氟化氢进行回收，使用碱液对其进行洗涤，直至无酸状态[3]。经过干燥后进一步精馏分离。3.生产工艺的优化由于生产过程中的反应温度越高，会导致反应的速度加快。然而当热风温度高出一定程度后，将会对反应转炉的使用寿命与使用强度造成严重的不良影响。同时热风温度过高，对保温工作提出了更高的要求，增加了外界环境的散热量，对于节能环保十分不利。因此，应尽量选择合适的热风温度，这样不仅对萤石粉-硫酸的化学反应有着积极的促进作用，使所有反应物料能够立即进入反应状态，有效提高各物料的反应效率，同时还能够维持反应转炉的使用寿命与使用强度。由于生产中化学反

5、应的时间越长，反应的程度越彻底。在化学反应的前期，反应速度一般较快，随着反应的持续发展，反应速度会逐渐降低。如果要实现彻底反应，反应时间需要达到十小时甚至更久。这为反应转炉尺寸的数据计算提供了一定的计算依据。根据产能的实际要求，可以对反应转炉的长度与直径进行合理的设计。同时还能够通过合理的计算，检测使用中的反应转炉是否存在设计问题。在无水氟化氢的生产过程中，使用较细的萤石粉作为反应物料，可以有效的提高反应效率。这是由于萤石粉越细，其产生化学反应的速度越迅速，使完成反应所需要的时间得到有效缩短。同时需注意洗涤塔的防堵塞装置的使用。无内件反应转炉要求萤石粉细度为，筛孔58μm或以上，带内返渣反应

6、转炉要求萤石粉细度为，筛孔106μm或以上。萤石粉细度过细时，会使大量粉尘进入到洗涤塔中，导致氟化氢处理系统被粉尘堵塞。所以，以反应转炉作为生产设备时，应注意洗涤塔防堵塞设施的使用，防止洗涤塔出现粉尘堵塞问题。同时应不断探索，使反应转炉的设计更合理、更节能环保，更适合采用细度高的萤石粉。在二氟一氯甲烷的生产过程中，反应温度同样是控制产品品质的关键因素之一[4]。如果反应温度过低，会降低催化剂活性，使反应速度降低，同时使反应中的副产物逐渐增加，进而降低产品产量与产品质量。而如果温度过高，会造成催化剂损毁或中毒，使反应速度过快。因此反应温度的有效控制能够保证产品的质量，同时提高催化剂的使用寿命。

7、同时对干燥器与反应器进行有效的温度控制，对提高产品产量与质量同样有着重要的作用。结束语综上所述，在无水氟化氢与二氟一氯甲烷的生产过程中，应严格对反应物料、反应设备、反应环境、反应参数、生产人员等进行控制与管理，保证生产生产过程的安全环保，提高产品的产量与质量。工业生产的安全节能环保，能够有效提高企业的经济效益与生产效益，使企业的利润得到最大化，是企业的发展基础。只有通过科学的手段，运用先进的生产技术，才能实现