设备安全检查知识.ppt

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1、1设备安全检查知识一、设备的检查方法二、空气压缩机及附属设备三、桥(门)式起重机四、焊接设备(交流电焊机、埋弧焊机、二保焊)Contents目录一、设备的检查方法安全技术检查很大部分通过检查人员的看、听、嗅、问、摸来进行。通过感官的看、听、嗅、问、摸对机械设备进行全面的直观检查,来掌握和获得所需信息和数据。对具有数据的检查是通过检测仪器和量具来判定如接地电阻、绝缘电阻、垂直度、位置距离、称重计量器及钢丝绳的直径等。另外对如:起重量和起重力矩值,还需通过试验方法进行检查验证。1.感官检查看:通过目测、视觉,根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、重要结构受力部位、故障现象征

2、兆。听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别来判定起重机安全技术状况。摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质。2.测试仪器的检查根据国内外机械设备发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在机械设备设计和使用中广泛推广。在机械设备运行状态下,利用监测诊断仪器和监控系统,对设备进行检(监)测,随时掌握设备技术状况,预知整机或系统的

3、故障征兆及原因,把事故消除于萌芽状态。通常根据有关检查标准或规定,对具有数值要求的可用量具、仪器等进行检测及对采集的数据进行判定分析。二空气压缩机及附属设备1施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电压等级相符。2固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面0.25~0.30m。移动式空气压缩机应处于水平状态,放置稳固,其拖车应可靠接地,工作前应将前后轮卡住,不应有窜动。3室外使用的空气压缩机应搭设防护棚。4空气压缩机整机应符合下列规定:1)排气量、工作压力参数均应达到额定指标;2)整机不得有油污、明显锈蚀,管路敷设应合理、固定可靠;3)零部件及附

4、属机具应齐全;4)进排气阀不应漏气,不得有严重积炭、积灰;5)电器和电控装置应齐全、可靠,电气系统绝缘应良好,接地装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固,接地电阻应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;6)贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形,并应有出厂合格证;罐体内不得有油污和冷凝水;承受压力的贮气罐罐体应在检定期内。5空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳,运转不应有异响,油压表、水温表指示数据应正确;油压表应按计量管理规定定期检定。6空气压缩机的电机应匹配合理;运转不得有异响;温升应符合说明书的规定。7空气压缩机的润滑系统应符合下列规定:

5、1)内燃机滤清装置应齐全、有效、清洁完好、油路畅通;各润滑部位应润滑良好;润滑油厂牌、型号、黏度等级(SAE)、油质量等级(API)、油量应符合说明书的规定;2)内燃机的滤油器效果应良好,油压不得低于0.1MPa,机油泵供油应正常。当油压低于0.08MPa时,油压开关应能切断至停车电磁铁的电路。8空气压缩机的安全装置应符合下列规定:1各安全阀动作应灵敏可靠;2自动调节器调节功能应良好;3压力表应灵敏可靠,计测正确,且在检定期内。三、桥(门)式起重机1桥(门)式起重机主梁、端梁、平衡梁(支腿)、小车架不应有裂纹和明显变形;腐蚀超过原厚度的10%应予报废。2主梁跨中上拱度应符合

6、要求。3刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度应符合要求。4通用门式起重机跨度极限偏差应符合要求。5行走机构应符合下列规定:1)在轨道接头未焊为一体的情况下,应满足以下要求:(1)接头处的高低差不应大于1mm;(2)接头处的头部间隙不应大于2mm;(3)接头处的侧向错位不应大于1mm;(4)对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁,轨道接缝应放在筋板上,允许误差不应大于15mm;(5)两端最短一段轨道长度应放在不小于1.5m处加挡铁;(6)轨道纵向坡度不应超过0.5%;(7)固定轨道的螺栓和压板不应缺少,垫片不应窜动,压板应固定牢固;(8)轨道不应有裂纹或严重磨损等影响安全运行的缺陷;(9)大

7、车运行出现啃轨时,跨度极限偏差应符合要求。6传动系统的驱动轮应同向同步转动。7制动及安全装置应符合下列规定:1)运行终点应设置四套终点止挡架和灵敏、有效的行程限位装置2)各限位器应齐全、灵敏、有效;3)导绳器移动应灵活,自动限位应灵敏可靠;4)外露传动部分防护罩(盖)应完好齐全;应装有防雨罩;5)进入起重机的门和司机室到桥架上的门,应设有电器连锁保护装置,当任何一个门打开时,起重机所有机构均应停止工作;6)大车轨道铺设在工作面或地面时,起重机应设置扫轨板;扫轨板距轨面不应大于10mm;7)应设置非自动复位型的紧急断

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