轻钢龙骨吊顶施工方案.doc

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1、1.1轻钢龙骨吊顶工程1.1.1施工顺序吊顶工程的施工顺序为：施工准备f测量放线定位、弹标高线f吊挂件的加工与固定f安装主龙骨f主龙骨底科线f固定次龙骨f按设计标高及质量标准调整、加固龙骨一面板安装f清洁保护。1.1.2测量放线定位、弹标高线在结构基层上，按设计耍求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积或特殊要求的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计。一般主龙骨间距为900-100itiiti,吊点间距900-1000mm,端点与墙面间距不得大于300mni。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶

2、高度要求弹出标高线。弹线应清楚,位置要准确。面积较大的吊顶可以根据设计耍求起拱，一般起拱1/200左右。1.1.3吊挂件固定在吊点位置用电锤打一直孔，埋入直径8mm膨胀螺栓，其套管处须全部埋入栓中，并深入2mm为宜。然后将吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理。1.1.4龙骨的安装与调平龙骨安装顺序为，先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主、次龙骨一次安装就位。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平而上，或根据设计要求起拱。主龙骨

3、调整是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。主龙骨的接头不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按装饰板的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。横撑龙骨应从中龙骨截取，横撑龙骨下料尺寸要比名义尺寸小2mm,其屮距视装饰而板尺寸决定，一般安装在板材的接缝处。1.1.1纸面石膏板安装石膏板的长边应与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，

4、面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，钉距以150-170mm为宜。固定石膏板的次龙骨间距，一般不应大T*600mm,在潮湿地面（相对湿度长期大于70%）,间距应适当减小。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。螺钉头应略埋入板面，并不使纸面破损为度。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。1.1.2吊顶施工中应重点注意事项1、吊顶的平整性控制吊顶的大面平整，应

5、从标高线水平度、吊点分布I古I定、龙骨与龙骨架刚度着手。2、标高线的水平控制基准点和标高尺寸要准确。测量放线要用水平仪和水平管双重复核。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。注意吊点分布均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。3、吊顶的走向规整控制Q材料挑选及校止对不合格的材料要坚持剔除，如吊杆弯曲长短不一，龙骨弯曲变形，石膏板堆放不平而照

6、成严重弯曲破等要剔除不用。对轻微弯曲的龙骨和面板等材料要进行校正后才能使用。b）设置平面平整控制线吊顶平面平整控制线有两个方面：一个是龙骨平直的控制线•可按龙骨分格位置拉出，一个是面板平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线，因为墙体往往不太平整，安装面板应从基准线的位置进行。C）安装与固定安装龙骨和面板时不能生扳硬装，如装不上时，要查看一下按装部位是否有阻挡物体或设备构件，并进行调整后再安装固定.1.1.1质量标准a.允许偏差：龙骨四周水平线±5nini,面板用2m尺检查，表面平整3mm,〈接缝高低1mm〉。b.吊

7、点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。①而板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现彖。1.1.2成品保护a.轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。b.轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。1.1.3应注意的质量问题乩吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。b.轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，

8、应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求。C.轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。d.罩面板分块间隙缝不直：施工吋注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。e.压缝条、压边条不严密平