试论钻孔灌注桩在某深基坑支护中的应用.doc

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1、试论钻孔灌注桩在某深基坑支护中的应用试论钻孔灌注桩在某深基坑支护中的应用摘耍：本文通过某商务大厦工程实例，就钻孔灌注桩在基坑支护工程屮的应用进行了简要的阐述，可供参考。关键词：深基坑支护；钻孔灌注桩1工程概况某拟建商务大厦楼，占地面积约10680m²，框剪结构，钻孔灌注桩基础，上部21层，总建筑面积约55860m²,设有二层地下室，层高4.9m,建筑面积约6580m²,基坑东西长约115m,南北宽约63m,基坑开挖深度达9.3m。根据地质勘察资料，该场地地层可分为6个工程地质大层15个亚层，其中②层硬壳层和③淤泥质土层经过地基

2、处理后可作为一般沿线管道基底持力层；⑥、⑧粘土层，可塑。硬可塑状，性质较好，沿线分布，可利用为工程桥梁桩端持力层；⑩、⑩、⑩为风化岩层，基岩埋深一般约在30m以深，性质好，在大荷载作用下变形量小，可利用为大荷载作用下的桩端持力层。主耍不良地质：通过现场考察与地质资料反映，场地内地层地质条件较差，其下砂层透水性强，地下水位高且丰富；基坑开挖深度较大（约-10.2m）,基坑东、西及南面附近建筑密集，东北面地下管线分布复杂，因此本基坑支护工程施工难度较大，有较大的安全风险，基坑安全等级均为一级。本文主耍就基坑支护工程屮钻孔灌注桩技术进行探讨。2施工前期准备①施工场地方面：清除桩位处地上及地下一切障

3、碍，确保施工场地的平整。在桩位范围内开挖一道宽l・5m深2m的沟槽，对桩基行驶轨道范围内的施工场地进行平整压实，并根据土层情况，铺垫木、钢板或特制路轨箱。②材料方面：对全部材料的取样和测试进行日常检查，控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。工程屮的所用材料须经过甲方及监理认可，并经过材料试验合格后方可以使用。材料进场数量根据工程进度需求来定，必要时提前与供应商联系,工地上贮备一定数量的工程材料。③机械设备：选择具备良好及稳定性能的施工机械进场，桩机开钻之前由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。另外，机械设备应由专人操作，操作人员必须遵守机械参作安全规定。3钻孔灌注桩

4、施工方案本工程采用正循环钻机成孔，分段下钢筋笼并在孔口连接，水下灌注桩基混凝土，混凝土浇注至设计标高高出0.8m后停止浇注，围护桩较普通钻孔灌注桩成桩工艺相同，钢筋笼焊接合格后安放吊入孔内，从加工到安装全过程控制施丁精度。排桩釆用跳桩打施T,相邻混凝土强度达到一定的强度才可以进行另一根桩施工。3.1钻孔灌注桩施工工艺流程(见图1)3.2施工方法(1)施工放线及钻机定位：钻孔桩桩位的测量放样根据设计图纸的具体位置，现场放线定出桩位后，做好桩位的轴线标记，随后,会同有关人员进行复核，经复核确认桩位的轴线正确无误，并用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线，确认地下无管线吋，方可清障和埋设护筒。(2)

5、钻孔灌注桩护筒设置：护筒釆用6mm厚的钢板加工制作，高度根据地质情况而定，护筒内径比钻头大200mm。护简要根据设计桩位中心线埋设，然后复核校正，其误差不大于50mmo护筒顶部开设1-2个溢浆口，溢流泥浆流入排水泥浆沟，减少污染场地。(3)钻孔灌注桩泥浆制拌：开孔使用的泥浆用优质粘土制作，当钻孔至粘土层时可原土造浆，泥浆技术指标见表1。(4)钻孔灌注桩成孔：开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵，进行循环，待泥浆均匀后开始钻进，进尺适当控制在护筒刃脚处，低档慢速钻进，钻至刃脚下5后，方可按土质情况以正常速度钻进。不同土质应选用不同钻速，一般控制在40-70r/mino通常对于粘土，选

6、用中速、大泵量、稀泥浆钻进，对于砂土或软土层，须控制进尺、轻压、低速。大泵量、稠泥浆钻进，泥浆比重控制范围在1.15-1.20o如发生孔壁坍塌，立即停止钻孔，首先探明坍塌位置，将粘土回填到坍孔位置以上1〜2m,待回填物沉积密实后再进行钻孔。钻孔过程应连续进行，钻孔主吊钩始终吊住钻具，不使钻具的全部重量由孔底承受，避免钻杆折断，也可保证成孔质量，经常测定泥浆的各项性能指标，根据土层变化确定相应的钻进方法。降钻头时保持平稳，钻头提出井口吋不能碰撞护筒孔壁，拆装钻头尽量迅速。(1)清孔：钻孔深度达到设计标高后，立即检查孔深、孔径和倾斜率。其中孔深釆用测量绳检查，孔径采用探孔器检查，倾斜率采用测壁(

7、斜)仪或钻杆垂线法进行检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。清孔的目的是使孔底沉磴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。不论用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时要及吋向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位o清孔达到以下标准：泥浆比重不大于1.15,沉渣厚度不大于20cm,粘度17-22S。(2)钻孔灌注桩钢筋笼制作：钢筋笼按设计图纸加工制作，加劲箍设置在主筋外面，钢筋笼的主筋接头