制氮机操作规程.pdf

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1、版次：A/0状态标识：发放号：保密等级：内部山东南山铝业股份有限公司（建筑型材公司）制氮机操作规程NSLY3-1107-140-1拟制：刘勇审核：标检：批准：2008年08月01日发布2008年08月01日实施1更改页序号更改页次更改章节更改方式更改日期备注2QHSE一体化管理性文件文件编号：NSLY3-1107-140-1第B版第0次修订标题：制氮机操作规程第1页共3页1目的为了保证制氮机正常运转，满足生产需求，特制定本规程。2范围适用于东海熔铸制氮机的操作过程。3职责气体站的操作人员负责本规程的执行。4具体内容4.1制氮机工艺流程简述4.1.1来自空压机的干燥压缩空气经

2、过滤后，空气含油量0.001PPM.W/W，进入主机FDA空分制氮机，工作压力为0.85-0.75mpa，干燥空气进入左吸附塔，经过复合流化床，向出口端流动，当干燥压缩空气在工作压力下流经分子筛时，空气中的O2，CO2，和H2O被其吸附，流至出口端的气体便是N2和Ar及0.5%的微量O2，此过程大约需60-90秒，这时右吸附塔处于减压解吸再生状态，把上个周期已吸附的O2，H2O和CO2从碳分子筛微孔中靠瞬间压力差脱离排至大气中。4.1.2当左塔工作（右塔解吸再生）达到60-90秒后，由程序控制器按设定的时间程序实现各阀门工作状态转换，并进行上下二次均压过程，来有效利用压缩空

3、气，降低气耗比，这一过程大约需要2-4秒，然后转为右塔工作，左塔解吸再生，从而完成一个工作周期进入下一个工作周期，以此不断循环，从而获得源源不断的大于99.5%普氮产品，以此来供给氮气纯化装置。4.1.3制氮机组性能指标3氮气产量：30Nm/h氮气纯度：99.9%N2(无氧含量)氧含量：≤0.1%氮气露点：≤-40工作压力：0.6-0.85mpa输出压力：0.1-0.7mpa3QHSE一体化管理性文件文件编号：NSLY3-1107-140-1第B版第0次修订标题：制氮机操作规程第2页共3页电源：220V，50HZ，0.1KW电源一路380V，50HZ，18KW电源两路空气总

4、管道口径DN40氮气总管道口径DN204.2启动4.2.1检查压缩空气压力：按制氮系统操作程序，供给制氮机无油，无水（油含量0.003PPM）,压力0.75mpa的压缩空气。4.2.2调试控制气源压力：当空气贮罐压力0.75mpa，调整控制柜内的控制气路气源三联体减压阀的压力表读数为0.4-0.5mpa，做为先导电磁阀控制器及气动阀的动力气源。4.2.3缓慢开启压缩空气总进气阀。4.2.4启动制氮机程序控制器a、将开关旋转至“开”状态，电源灯亮。b、检查制氮机阀门工作运行状况，阀门工作是否正常，否则执行故障排除方法。4.2.5启动氮气罐入口阀：当吸附塔吸附压力0.6-0.7

5、5mpa时,打开氮气贮罐入口阀门，旋转角度根据压力现场调试确定。4.2.6调试氮气出口减压阀：当氮气贮罐与吸附塔压力达到平衡时，调节氮气出口减压阀达到使用需要压力，调节范围0.1-0.7mpa。4.2.7不合格氮气排空:a、关闭自动供氮气/排空截止阀。b、关闭手动供氮气截止阀。c、开启手动排空截止阀。d、缓慢开启蜗街流量计调节阀，调整流量至额定流量的1/5，开启时间不低于2min。4.2.8检测氮气氧含量（通过制氮机程序控制器面板上测氧仪观察氧含量）当氧含量0.5%时，符合设计要求。4.2.9当原料氮的氧含量未达到要求时：应对制氮机进行调整。将流量计输出流量调至4QHSE一

6、体化管理性文件文件编号：NSLY3-1107-140-1第B版第0次修订标题：制氮机操作规程第3页共3页3额定流量的50%（200Nm）a、适量调整吸附塔反吹阀的开度b、适当调整氮气罐回吹阀的开度c、适当调整氮气罐回吹阀的开度d、纯度上升后，逐渐加大普氮的流量直至所需流量注：设备交付使用时，已由生产厂家调好反吹阀，回吹阀和吸附时间，一般情况下无需调整。4.2.10氮气纯度满足要求后，即可向纯化装置供气。4.3供气有两种方式：4.3.1自动供气：a、打开自动供氮气截止阀b、关闭氮气排空阀c、关闭手动供氮气截止阀d、缓慢开启蜗街流量计开关（开启时间大于2min）至额定流量4.3

7、.2手动供气：a、打开手动供氮气截止阀b、关闭自动供氮气截止阀c、关闭氮气排空阀d、缓慢开启蜗街流量计开关（开启时间大于2min）至额定流量4.4关机程序4.4.4关闭氮气供气阀自动/手动4.4.2关闭氧含量测试阀4.4.3关闭程序控制器电源开关4.4.4关闭制氮机空气总进气阀4.4.5切断压缩空气供气源5QHSE一体化管理性文件文件编号：NSLY3-1107-139-1第B版第0次修订标题：在线SNIF除气箱过滤箱使用操作规程第2页共2页6