热风炉设备和除尘设备简介.ppt

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1、热风炉设备和除尘设备热风炉设备一、热风炉的作业冷空气加热热风（1100℃）热风围管风口高炉作用：为高炉提供热风，降低焦比，提高高炉效率二．热风炉的工作原理工作原理：1）燃烧期：煤气和助燃空气在燃烧室燃烧，生成的高温烟气进入蓄热室将格子砖加热，停止燃烧；2）送风期：风机送来的冷风通过蓄热室，冷风被加热，通过热风围管送入高炉；3）焖炉期：送——燃，燃——送三．热风炉的形式每t铁水1050～1100m3热风，风速220～280m3/s，先进国家寿命15～20年，我国8年。1．内燃式（改造式内燃式热风炉）优点：热损小，结构简单，占地面积小，投资省，热效率高。缺点：气流分布不均匀，隔墙易损坏，拱顶裂纹

2、和掉砖。2．外燃式优点：气流分布合理，隔墙不易损坏，寿命长。缺点：结构复杂，占地面积大，投资高，热损大。（2000m3以上基本上是外燃式，4000m3以上100%是外燃式）（宝1号新日铁1200～1250℃，鞍7＃，10＃，新2＃，3＃，4＃为外燃式）图为外燃式热风炉结构示意3．顶燃式不设专门的燃烧室，拱顶空间作为燃烧室四．热风炉的拱顶要求:有利于气流进入蓄热室时分布均匀，砌体结构稳定及散热损失小。按形状分1）半球形2）锥球形3）悬链形热风炉本身是一个壳体装置，留有人孔在休风时进行检修和换砖，内部由于助燃空气及烟气（煤气，废气）的缘故，非常危险，同时内部也是高温条件，所以正常生产时，工作人员

3、是进不去的。热风炉的操作主要靠阀门的计算机控制系统，在操控室完成。五．热风炉的燃烧器作用：用来混合高炉煤气和助燃空气，并把混合气体送入热风炉燃烧室燃烧金属燃烧器陶瓷燃烧器：三孔式：焦炉气套筒式栅格式矩形：广泛工作原理：煤气从底部进入，空气则进入空气通道，使煤气和助燃空气在燃烧前通过特殊结构的气帽强迫混合，混合后的煤气和空气在炽热的耐火材料表面燃烧。陶瓷燃烧器的优点：1）避免隔墙的冲刷和烧损；2）混合好，燃烧完成，克服燃烧振动现象；3）煤气和助燃空气流量调节范围较大，在较低过剩系数下燃烧，提高40～80℃。陶瓷燃烧器1934年开始在化工上使用，1963年用于热风炉（西德的霍夫曼）。六.提高风温

4、的途径：（1）设计结构合理的热风炉：1）多使用外燃式热风炉；2）锥形或悬链形；3）耐高温，性能好的耐材。（2）提高煤气燃烧温度1）配入天然气，焦炉煤气；2）预热助燃空气和加热换热管；3）合理的燃烧器。（3）合理的操作制度使拱顶尽快达到预定值四座：二烧一送一预热热风炉阀类分类：1）调节阀：用来调节气体管路中的气体流量蝶阀式（蝶形阀）煤气流量调节阀混风调节阀特点：调节灵敏，准确，便于自动控制。2）切断阀：用来切断管路中的气流，起隔离作用（密封）闸板阀，少量做成角形盘式阀和球形阀。1.煤气调节阀试水检漏——确保密封试重太重——转不动——烧电机太轻——关不严图为煤气调节阀2.燃烧器隔离阀少用，一般采

5、用插板阀（燃烧器与热风炉隔开）3.烟道阀安装在热风炉与烟道之间盘式烟道阀的优点：外部结构紧凑，阀体本身就是管道的弯曲部分，不需另设角形弯头。缺点：质量较大，阀盖工作时密封性较差，杠杆变形引起阀关不严，转轴不动。闸板式烟道阀目前新建的高炉，尤其大型高炉都采用闸板式烟道阀。4.废气阀又叫旁通阀作用：在盘式烟道阀打开以前，首先将废气阀开启，待热风炉内与烟道压力平衡后再打开烟道阀。5.冷风阀燃烧期将冷风关闭，送风期将冷风打开6.放风阀安装在冷风总管道上，用来在不停止鼓风机工作的情况下，减少或完全停止向高炉供风。7.热风阀高温高压的气流中工作，热风氧化能力强。注意密封和水冷1300℃以上，风压0.5M

6、Pa左右8.倒流休风阀热风主管的终端上，高炉休风时用。9.混风调节阀及混风闸板阀混风调节阀，俗称冷风调节阀，是用来调节和稳定高炉风温的（蝶阀）热风炉用耐火材料及特性一.热风炉砌体破损机理①热震破损；②烟气粉尘的化学侵蚀；③机械荷载作用。二.热风炉用耐火材料的主要特性①耐火度：较高的耐火度和荷重软化温度；②抗蠕变性；③体积稳定性；④导热性；⑤热容量；⑥抗压强度三.热风炉用耐火材料1.硅砖：SiO2含量在95％左右。特性：①高温性能好；②蠕变温度高且蠕变率低；③体积密度小，蓄热能力差。用于拱顶、燃烧室和蓄热室炉衬的上部以及上部格子砖。2.高铝砖用于高温区，如拱顶、中上部格子砖、燃烧室隔墙等。3.

7、粘土砖用于热风炉中、低温区砖衬及中下层格子砖。4.隔热砖包括硅藻土砖、轻质硅砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖以及陶瓷纤维砖等。特性：气孔率大，密度小，导热性低，机械强度低。喷涂料：包括耐火、隔热及耐酸三种。耐火喷涂料：用于高温部位炉壳及热风管道内。隔热喷涂料：导热系数低，减少热损失。耐酸喷涂料：用于拱顶、燃烧室及蓄热室上部钢壳。5.不定形材料通常下部采用粘土砖，中部采用高铝砖，上部高温区采用硅砖、低蠕变高铝砖等。热