紧固件失效分析.pdf

《紧固件失效分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、紧固件失效分析2012-7-3111.材料缩孔▲材料改制断裂▲零件淬火开裂▲零件强度降低早期失效2012-7-3122.碳偏析▲材料竹节裂纹▲零件淬火开裂▲零件脆断2012-7-3133.组织异常▲球化退火效果差▲镦制零件硬度高开裂或变形效果差2012-7-3144.材料脱碳▲脱碳影响螺纹强度及螺栓强度（撸扣/拉长/疲劳破坏）▲裂纹划伤引起镦裂废品及零件表面质量不良或淬火开裂5.材料裂纹、划伤2012-7-3156.夹杂物▲严重时零件易淬裂或降低螺栓强度2012-7-316.7螺纹脱碳检测2012-7-31▲螺纹脱碳超标影响联接强度（撸扣/疲劳破坏）78.淬火裂

2、纹2012-7-31过热魏氏组织89.金属流线▲不良的金属流线可引起裂纹或降低R处强度及加工缺陷2012-7-31910.R角折叠2012-7-311011.δ-F（磷聚集层）▲增加高强度螺栓的脆性2012-7-311112.现生产出现的δ-F2012-7-311213.CQ1420625（S38K未调质上HRC21.8)2012-7-311314.2912411A398组织粗大，网F及魏氏组织2012-7-311415.45钢齿轮未淬上火且组织粗大2012-7-311516.螺栓掉头---延迟断裂▲与表面增碳/表面硬度高相关▲与材料/回火程度因素等相关2012

3、-7-311617.螺栓掉头---淬火裂纹▲与材料成份相关▲与R角形态或折叠相关▲与热处理参数及介质相关2012-7-311718.螺栓掉头---R角形态2012-7-311819.螺栓装配拉长变形（或断裂）▲零件强度硬度低（金相组织）▲装配工艺（扭矩/轴力）不当▲表面摩擦与润滑有影响2012-7-311920.螺栓疲劳断裂▲与螺栓松动（预紧或维护拧紧）有关▲与超负荷使用有关▲受力为双向弯曲疲劳应力2012-7-3120