塔内件安装施工方案.doc

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1、1.1塔内件安装方案1丄1说明(1)木方案适用于木工程为宁夏宝丰能源集团股份有限公司60万吨煤制烯怪项目220万吨/年甲醇工程第三标段，净化装置工程中塔内件组装，对于塔体设备安装及验收按静置设备施工方案要求进行。(2)本方案是根据同类装置的施工经验进行编制的，如与设备图纸不符应以设备图纸要求为准。1.1.2编制依据(1)《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007(2)《塔盘技术条件》JB/T1205-2001(3)招标文件1.1.3塔内件的验收及保管(1)交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证书及安装说明书等技术文件。(2)内件开箱检验

2、应在工程部统一领导下，组织有关人员，对照装箱单及图纸按下列项目检查与清点：箱号、箱数及包装破损情况；内件名称、规格、型号、尺寸及材质与图纸一致；内件的数量满足要求，易损件应有备件；内件表面是否有损伤、变形及锈蚀情况。(3)塔板、降液板，横梁等可随箱就近放在设备旁，但要有防护棚，并保证零部件不变形。1.1.4塔内件的安装(1)安装准备a塔体找正完毕，并符合设计要求，附属梯子、平台、栏杆完善:，塔内清理干净。b准备施工所用机具和设备，一般采用吊笼提升内件。C规划施工场地，铺设预组装平台，搭设防护棚。d依次打开设备上的人孔盖，用木块或胶皮对密封面进行保护，内部采用软梯上下

3、。e塔内照明电压应不高于12伏，注意塔内通风，施工工具应入袋携带。f施工人员必须穿干净的胶鞋，作业人员应站在横梁处或放置在塔盘上面的木方上。g一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不超过下表的规定。-层塔盘允许承载人数塔内径mm<15001500〜20002000〜25002500〜3200人数22341.1.2内件安装如果没有特殊说明，内件安装顺序一般为自下而上。(1)从下到上组装塔盘过程中，依次测量塔内径的不圆度、塔盘支承圈的水平度，及塔盘之间的距离。塔盘支承圈子水平测量点数塔内径m测量点数<2.462.4〜4.08>4.08(1)支承圈水平度测定方法复

4、测支承圈，在300毫米弦长上的局部水平度偏差不超过一毫米，整个支承圈上表面水平度允差见下表。整个支承圈上表面水平度允许偏差塔体内径mm允许偏差nunD<1600<31600支承点测量f降液板安装f横梁安装f受液盘安装f塔盘板安装f溢流堰安装一气液分布元件安装（如需要）f通道板安装f清理现场一检查确认一通道板安装（4）横梁安装横梁安装应符合下列规定：a梁上表面的水平度在300毫米长度内不得超过1毫米，总长弯曲度允许偏差为梁长度的1/1000,但不得大于5毫米。b梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2毫米。c梁

5、安装完后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，梁的水平度允许偏差应符合上表的规定。（5）降液板安装a降液板安装应符合下列规定：b降液板的长度、宽度尺寸允许偏差按表六的规定，降液板的螺孔距离允许偏差为土1毫米。c降液板安装位置要求：降液板底端与受液盘上表面的垂肓距离允许偏差为土3毫米（从降液板两侧的塔盘上表而处），根据尺寸偏差调整安装。（6）溢流堰安装a溢流挡板的水平度偏差（从所要求的水平面测量的最高点和最低点之间的差）符合下表的规定（用水平仪测定）。溢流挡板水平偏差塔内径mm允许偏差mmD<15003150025006b溢流扌当板咼度允许

6、偏差见下表。溢流挡板高度允许偏差塔直径mm允许偏差mmD<3000±1.5D>3000±3(7)受液盘安装a受液盘的长度、宽度尺寸偏差按表六的规定。b受液盘的局部水平度在300毫米长度内不超过2毫米，整个弯曲度不超过3毫米。c受液盘其它安装要求与塔盘板相同。(8)塔盘板安装a盘板长度、宽度尺寸允许偏差符合下表的规定。塔盘部件尺寸允许偏差部件名称长度允许偏差mm宽度允许偏差mm板盘板盘液液塔受降+0-4+0・2b组装后复查塔板外径尺寸偏差符合下表的要求。塔盘板外径尺寸偏差塔内径mm允许偏差mmD<1500±4D>1500±(2+1.5/1000D)c按塔盘板方位及编号

7、对号入座，密封垫片应按图纸放置正确，螺栓压板按要求定位,均匀对称把紧，最后将通道入孔封闭。d螺栓上紧扭矩在14〜19Nm范围内。e塔盘板把紧后应无间隙，如果加工误差而产牛间隙则要控制其间隙误差：SWA。S：表示塔盘安装后，在一个塔盘板上形成的间隙总和。A：表示在一个塔盘上，几个孔面积和的1%。(AW120平方厘米)f塔盘板水平度测试点及位置见下表。塔盘板水平度测试条件通数塔内径m测重点数1D<2.4622.44.010g塔盘水平度用水平仪测试，其允许误差见下表。塔盘水平偏差(从塔盘上表而测试)塔内径mm允许偏差mmD<160041600