未注公差选用技术规范.doc

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1、未注公差选用技术规范1．目的本标准规范产品结构件在设计图样、工艺卡、生产准备清单等技术文件上其基本尺寸无指定公差时的尺寸公差。2．范围本规范适用于中汽昌兴（洛阳）机电设备工程有限公司产品、金属材料和结构件的设计、生产及检验。3．引用标准和参考标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184-1996形状和位置公

2、差未注公差值GB/T4249-1996公差原则GB/T1800.3-1998标准公差和基本偏差数值表Q/CXJS2013-03未注公差值的通用规范4．基本功能描述本标准规定的公差等级考虑了工厂的一般制造精度，操作工的一般技能水平，不需要在图样上注出。由于功能上的要求，某要素要求采用比“一般公差”小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值；当功能上允许的公差等与或大于一般公差，应采用一般公差，当要素的功能允许比一般公差大的公差，而该公差在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。本标

3、准规定的极限偏差仅适用于非配合尺寸。5．术语：一般公差：一般公差是指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。基本尺寸：是指设计中给定的尺寸。即理论计算值。极限偏差：是指上偏差和下偏差。母线：曲面可以看作是一动线在空间运动的轨迹，该动线称为母线。素线：母线处于曲面上任一位置时，称为素线。6．技术要求6.1机加工件尺寸的未注线性公差本规范规定了机加工件线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径、倒角高度等；角度尺寸，包括通常不注出角度值的角

4、度尺寸。机加工件线性公差参照GB/T1800.3-1998—标准公差和基本偏差数值表，具体级别按如下选取：6.1.1车削加工图样上未注出尺寸公差时，粗车、满足下道工序的半精车、精加工的长度尺寸等非配合尺寸的公差可按GB/T1804-2000中m级选取公差数值。其余工艺未做出特殊要求的，车削加工线性尺寸的未注公差值按GB/T1800.2-1998-IT12级选取。6.1.2刨削、铣削加工图样上未注出尺寸公差时，刨、铣平面、长孔、凹槽、凹台等非配合尺寸，可按GB/T1804中m级选取公差数值。其余工艺未做出特殊

5、要求的，车削加工线性尺寸的未注公差值按GB/T1800.2-1998-IT13级选取。6.1.3钻削加工图样上未注出尺寸公差时，钻孔孔径公差可按GB/T1800.3-1998-IT13级选取，钻孔孔距公差参照GB/T1800.3-1998按IT14级选取，最大孔距公差值不大于±1mm。6.1.4无加工基准的机加工件图样上未注出尺寸公差时，无机加工基准的机加工件，其尺寸公差，参照“Q/CXJS2013-03—未注尺寸公差技术规范”所规定的下料、折弯、铆焊等一般公差值，以其上道工序的公差值作为机加工公差值。6.

6、2未注形状和位置公差的一般公差6.2.1直线度与平面度图样上未注出直线度和平面度的未注公差GB/T1184-1996中k级选用，其数值见下表：表1线性尺寸的极限偏差数值(mm)公差等级尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000f(精密级)±0.03±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2v(最粗级)±0.5±1±1.5±2.5±4表2直线度和平面度

7、的未注公差值mm公差等级基本长度范围≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000HKL0.020.050.10.050.10.20.10.20.40.20.40.80.30.61.20.40.81.6注：直线度、平面度的未注公差值选择时，对于直线度应该按其相应线的长度选择；对于平面度应按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。6.2.2圆跳动(径向、端面和斜向)图样上未注出圆跳动的未注公差值按GB/T1184-1996中k级选用，其数值见下表：表3圆跳动的未注公差值mm

8、公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.56.2.3圆度、圆柱度、同轴度等图样上未注出圆度、圆柱度、同轴度等的未注公差值，按下列下列说明选取：6.2.3.1圆度的未注公差值等于标准直径公差值，但是不能大于GB/T1184-1996中的径向圆跳动值。6.2.3.2圆柱度误差有三部分组成：圆度、直线度和相对素线的平行度误差，而其中每一项误差均由他们的注出公差或未注出公差控制；如因功能要求，圆柱度应小于圆度、直线度和