罗茨真空泵安全操作规程 1.doc

《罗茨真空泵安全操作规程 1.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、罗茨真空泵安全操作规程1、开机前：A、检查无油真空、罗茨泵油位B、打开无油真空、罗茨泵冷却水2、开机：A、开动无油泵B、真空达0.09Mpa以上，可次递开动罗茨泵一级、二级、三级（注：无油泵、罗茨泵在开动时有异常情况需立即关闭并申报维修）3、停机A、次递关闭罗茨泵三级、二级、一级、接着进行放空，最后关闭无油泵（注：此方式是为了保护无油泵、进排气阀、在突然关闭状态下、由于高真空而产生高冲击力、而损伤）B、放空需从泵系统上进行、禁止从釜上进行放空（注：此方式、是为了防止管线内物料进入泵系统）罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.二、适用范

2、围所有ZJB-300`ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范(四、维护与保养1、每日检查（1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音；（2）温度检查：用温度计检查各部位温度；（3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、每月检查联轴器弹性体或三角胶带的张力；3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质；4、每半年检查（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；（2）油封是否损坏；5、每一年检查（1）轴承是否磨损；（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损；（3）齿轮微量程度的磨

3、损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵(1)、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙；(2)、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好；(3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来；(4)、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光；(5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂；(6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙；(7)、全部装好后须进行检漏；(8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用；五、一般常见故障排除1、极限压力达不到（1）管道、系

4、统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏；（3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵；（4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油（5）油封磨损：调换油封；2、抽速不足（1）管道通道能力不够：增大管道通道能力；（2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵；3、电动机过载（1）入口压力过高：调速控制入口压力；（2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙；（3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备；4、过热（1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵；（2）入口压力过高：调整、控制入口压力；（3）冷却不良：畅通、加大冷却水；（4）齿轮箱润滑油过多：调整油量；

5、（5）转子与泵壳接触：修整；（6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好