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时间:2020-03-12
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1、综掘机司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍负责掘进切割工作,抓好施工迎头巷道的成型质量。本岗为多人作业,监护人(跟班副班长或甲)为甲,综掘机司机为乙,看护栏及喷雾人员为丙。(乙去掘进机附近,必要时站在掘进机上,跟班副班长或甲同去,站在掘进机后两米位置,丙在各岗点附近。)二、操作流程开机前,对机器必须进行以下检查:各操纵手把和按钮应齐全、灵敏可靠:发出警报(信号)→开启液压泵→胶带转载机→装载机→刮板输送机→装载机→截割部→进行端面切割。三、操作方法及质量标准1、准备工作机械、电器、液压系统安全保护装置应正常可靠,零部件完整无缺;液压管路、供水管路的管接
2、头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠;切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电器控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并挂停电牌后再进行更换;喷雾系统、冷却装置、照明应完好,水质、水压、流量应符合规定,供水管路、喷嘴应畅通。2、正常操作切割前准备:监护人(跟班副区长或甲)为甲,综掘机司机为乙,看护栏及喷雾人员为丙。甲:请检查掘进机并试运转,乙:是,准备完毕。甲:检查油位是否正常,乙:已检查,油位正常。甲:检查连接螺栓是否正常,乙:已检查,螺栓连接正常。甲:检查各喷雾是否正常,乙:已检查,喷雾正常。甲:请检查截齿
3、是否正常,乙:已检查,截齿齐全锋利。甲:检查完毕,请试运转,乙:是,试运转工作已准备完毕。甲:关闭气动护栏,撤出人员。(操作:安排除司机和副司机外所有人员撤出护栏以外)甲:人员已全部撤离,护栏已关闭,请试运转。乙:吹哨开始试运转,乙:开启液压泵,乙:开启胶带机,,乙:开启刮板机,乙:开启切割部乙:试运转正常,可以开工。甲:开启喷雾,关闭护栏,正式开工生产。丙:护栏已关闭。丙:开水,开风,开启喷雾操作:开启喷雾,丙:喷雾开启完毕。甲:发信号开设备。丙:信号已发启动设备。(切割环节结束后、顺序完成以下工作)乙:切割完毕,乙:停止切割部乙:停止刮板机,乙:停
4、止胶带机乙:停止液压泵,乙:停电闭锁。甲:打开护栏、关闭喷雾进入施工、打点停止设备丙:信号已发,停止设备丙:打开护栏丙:停止喷雾3、收尾工作按照规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头落地。完工后,向跟班管理和班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在的不足之处、注意事项,重点强调下一班如何开展安全生产工作。再进行现场交接班,与下一班交班时,把本班存在的安全隐患和应注意事项如实交与下一班。电钳工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍主要责任是负责井下电器设备的维修,保证迎头施工设备正常供电,设备正常运转。监护人为甲,电钳工为乙。
5、二、操作流程顺序是:切断电源→悬挂瓦检仪→打开设备开关→检查设备→关闭电气设备→送上电源。三、操作方法及质量标准1、准备工作检修前,对电气设备必须进行以下检查:各开关和按钮应齐全、灵敏可靠;声光齐全,各保护装置应正常可靠,零部件完整无缺;电缆无破皮,无损伤,各个电气设备的标志牌应完整齐全。2、正常操作检修前准备:监护人为甲,电钳工为乙。甲:检查所带工具、仪表是否齐全。乙:是,所带工具齐全。甲:检查顶板是否牢固。乙:是,检查完毕,顶板完好。甲:检查设备周围瓦斯浓度、有无淋水。乙:瓦斯浓度低于1%,无淋水状况。甲:打开开关盖进行检查。乙:是。甲:检查隔爆接
6、合面是否无油漆或锈蚀,螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固,弹簧垫圈有弹性。乙:是,已检查,正常。甲:请检查接线装置是否齐全;绝缘座、绝缘套管是否完好。乙:是,已检查,正常。甲:检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈,平垫、弹簧垫等元件是否合格。乙:已检查,合格。3、收尾工作按照规定操作顺序检查完毕后,应将开关盖轻轻的合上,等到送上上一级电源后,在合上所检修的设备电源开关。在检修现场出现较大问题时,要及时向跟班领导反应情况,以便在最短的时间内解决问题,保证安全生产顺利进行。刮板输送机司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍主要职责是进行煤巷掘进煤炭运输工作,保
7、证施工迎头无积煤。(本岗位为单岗操作)二、操作流程检查和准备→发出信号→开始运煤→运煤完毕发出停机信号→停机。三、操作方法及质量标准1、准备工作检查操作岗点顶板与架棚是否牢固、稳定,顶板支架安全可靠。检查机头位置有无淤泥、杂物、链轮与刮板链是否可靠,机头固定装置是否牢固。经查各个部位良好。2、正常操作送刮板输送机专用开关电源。试运行刮板输送机。试运转正常,可以开启。给下级司机打点。听到回点后,刮板输送机听到运行电铃后正常开启。打开喷雾帘。刮板输送机正常运行。观察输送机运行情况。3、收尾工作开空刮板输送机,将开关停电闭锁,关闭防尘喷雾阀门,清扫电动机、开
8、关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。在正常作业时,积极与上下级人员搭配好,做到熟练操作刮板输送
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