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时间:2020-03-12
《尾渣库干渣堆存配套之钙镁渣矿浆固液分离设计方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钙镁渣矿浆固液分离设计方案2#尾渣库干渣堆存配套之钙镁渣矿浆固液分离设计方案40钙镁渣矿浆固液分离设计方案目录1概述2建设方案2.1方案制定的基本原则2.2设计依据2.3设计规模和主要指标2.4工艺方案2.4.1工艺流程2.4.2主要设备的选型3工艺计算3.1计算依据3.2物料平衡计算3.2.1一段沉镍工序3.2.2二段沉镍工序3.2.3沉镁锰工序3.2.4钙镁渣浓缩工序3.2.5压滤工序3.2.6钙镁渣矿浆固液分离全流程物料平衡4设备计算与选型4.1设备与管道部分4.1.1钙镁渣矿浆输送4.1.2钙镁渣矿浆沉降浓缩40钙镁渣矿浆固液分离设计方案4.1.3
2、絮凝剂稀释系统4.1.4钙镁渣压滤4.1.5废水回用系统4.2管道桥架、支架4.3设备、材料汇总5电气设计6土建工程6.1土建工程6.2防腐工程6.3土建工程汇总7安全与环保7.1安全7.2环保8劳动定员9工程建设的主要内容10运行费用估算11投资估算12进度计划12.1工程进度计划12.2资金需求计划40钙镁渣矿浆固液分离设计方案钙镁渣矿浆固液分离设计方案1概述xx科技矿冶有限公司于2008年4月份开始进行2#尾渣库的相关工作,但是由于征地等原因,尾渣库的建设工作未能跟上。2008年,公司委托中国xx公司设计出了尾渣湿渣堆存的方案。2009年6月份,受山
3、西尾矿库溃坝事故的影响,哈尔滨自治区安监局否决了我公司2#尾渣库的“湿渣”堆存方案,提出必须“干渣”堆存的要求后,公司立即针对钙镁渣如何堆放开展工作,并委托xx公司进行尾渣干堆方案设计,同时就钙镁渣如何“出干渣”问题,制定了初步方案,并进行了一系列的实验、工业试验与论证工作。11月份以来,又对方案进行了多次核算、分析与讨论,最终确定了钙镁渣“出干渣”方案。目前1#尾渣库服务生产的期限已迫在眉睫,浸出渣开始堆放到临时渣场。为了保证生产的正常运行,钙镁渣“出干渣”工程必须立即投资建设。2建设方案2.1方案制定的基本原则方案制定与建设过程中遵循的几个原则为:(1
4、)实现废水处理后矿浆的液-固分离,分离出来的钙镁渣满足自治区安监局关于干堆的要求,液体达到公司回用水要求。40钙镁渣矿浆固液分离设计方案(2)工期尽量短,尽快投入使用。(3)与现有生产系统紧密衔接,建设过程不影响生产,也不影响今后镍的扩能。(4)节省投资,尽量使用现有的设施、设备。(5)工艺操作和设备选用考虑节能降耗,尽可能降低运行成本。(6)考虑设备的长期利用,镁盐项目上马后不造成闲置与浪费。2.2设计依据2009年11月10日《钙镁渣出干渣改造方案研讨会》会议纪要。2009年11月24日《钙镁渣出干渣方案讨论会》会议纪要。2009年11月26日《钙镁渣
5、出干渣设计参数谈论会》会议纪要。2009年5月至7月《钙镁渣出干渣工业试验总结》。2009年10月份《钙镁渣沉降浓缩及过滤性能试验报告》。2009年6月2日自治区安监局对《关于恳请解决xx科技矿冶有限公司拟建尾渣库建设安全问题的请示》的复函。2009年8月至2009年11月份压滤工段生产记录。2009年8月至2009年11月份沉镁车间石灰乳制备及废水处理生产记录。2009年8月至2009年11月份精炼车间沉镍工段生产记录。2009年8月至2009年11月份浸出车间搅拌浸出工段生产记录。40钙镁渣矿浆固液分离设计方案2008年9月至2009年11月份生产计划
6、部有关红土镍矿化学成分的统计报表。2.3设计规模和主要指标规模与15Ni/d相配套。产出的清液无肉眼可见的固体颗粒,达到回用水标准。钙镁渣含水<50%,达到“干渣”堆放的要求。2.4工艺方案2.4.1工艺流程沉镁车间产出的钙镁渣矿浆,经渣浆泵输送至Ф38米浓密机进行沉降分离,浓密机上清液经管道自流到沉镁车间应急水池,通过泵输送至1#尾渣库贮存,再通过现有的废水回用系统送回生产系统,富余部分由现有的废水排放管道排出。钙镁渣经过Ф38米浓密机浓缩到16%后,底流由矿浆输送泵输送至压滤工段的矿浆中间槽,再由压滤泵输送至压滤机进行液-固分离,滤液自流到浓密机作为稀
7、释水使用,钙镁渣滤饼用车辆运输到固体废渣堆场,与搅拌浸出渣混合后堆存。工艺流程如图1所示。2.4.2主要设备的选型(1)过滤设备根据渣的性能,分别对带式过滤机、隔膜压滤机进行了固液分离的工业试验,最终确定了隔膜压滤机作为固液分离的设备。40钙镁渣矿浆固液分离设计方案针对压滤工段拥有22个可以安装250m2压滤机的空位的现状,通过综合比较,最终确定选用350/1500型隔膜压滤机22台,对现有的压滤机的空位进行改造,可以满足与15吨镍/天配套的出干渣要求,避免新建厂房对投资、工期的影响,改造期间也不影响现有的生产。(2)浓缩设备废水处理车间产出的矿浆量为10
8、401t/d,浓度为6-10%,直接进行压滤机固液分离,需要350
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