低温液体充装软管更换方案介绍.ppt

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1、Contents低温充装软管方案介绍：目前采用普通软管充装，液体充装软管管线长度为10M（偏长4米），进出储罐的充液硬质不锈钢未进行保温，导致现场充装的损耗偏大，如果采用真空软管充装，同时对进出储罐的充液管线进行保温，会进一步减小目前的充装损耗，会产生一定的Saving.针对该项技术改造，计划实施如下Actions:1、更改目前的充液管线由普通充液软管更换为真空软管。2、减小目前充液管线的长度，由10M减小为6M，更改目前充液管线的直径，由DN40MM更改为DN50MM,减小液体充装阻力从而缩短充装时间。3、增加进出储罐的硬质不锈钢保温，考虑氧气兼容及进出储罐的管道弯头难保温的特点，采用玻

2、璃丝布进行软保温，保温层厚度120MM，保温管线DN=40MM.4、进行充装区域安全改造，增加充装架，避免对更换的真空软管的物理损伤，延长真空软管使用寿命。1ProjectInvestmentandSaving投资成本：1、真空软管含接头定做报价1580元/米，简阳现场需增加三根真空管线，每根长度为6米。更换真空管线的费用：P1=1580*6*3=28440RMB（含税17）2、保温费用:P2=2000RMB3、充装架费用：P3=3000*3=9000RMB项目总投资=39440RMB2010-03-22V2-02008-02-16Fußzeile2Maintechnicalspecifi

3、cation真空充装软管技术指标：连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接等绝热形式：高真空多层多屏绝热；使用介质：液氧、液氮、液氩、液化天然气等。设计温度：≤-196℃；环境温度：-40℃-+50℃；最高工作压力：≤2.5Mpa；管道真空夹层漏气速率：≤1×10-10Pa·M3/s；管道真空夹层漏放气速率：≤1×10-8Pa·M3/s；常温下真空度：≤5×10-2Pa；液氮温度下真空度：≤5×10-3Pa；内管强度试验：1.15倍设计压力；管道设计使用寿命：20年；管道正常使用寿命：大于10年；管道材质：内软管0Cr18Ni9不锈钢软管外软管0Cr18Ni9不锈钢软管两端过渡硬管内管06C

4、r19Ni10无缝不锈钢管外管06Cr19Ni10无缝不锈钢管（外表抛光处理）2010-03-22V2-02008-02-16Fußzeile3Maintechnicalspecification制造标准：GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB24511《承压设备用不锈钢板及钢带》GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》NB/T47013《承压设备无损检测》Q/79493369-6.1-2015《真空绝热低温管》用户提供的设计图纸和技术要求附件。DN50真空管线（内径），静态=2.03W每米24小时气化量：1*6=6KG(对于充装管线来说可以忽略）DN65真空管线（内径）

5、，静态=2.61W每米DN80真空管线（内径），静态=3.19W每米参考标准：TSGD7002-20062010-03-22V2-02008-02-16Fußzeile4EvaporationsComparative采用普通软管蒸发量的估算：DN40不锈钢低温软管计算：K——不锈钢的导热系数（K=41.8kJ/m⋅h⋅°C）Δt——温差（用LN为例，△t=216K）l——传热路径（l=0.006m）Sd——导热面积(Sd=(0.046m-0.045m)X3.14x1m=3.14x10-3㎡)传热量Q=KSdΔt/l=41.8kJ/m⋅h⋅°c×3.14x10-3㎡×216K/0.006m=

6、4.73x103kJ/h故原有DN40低温软管总漏热量为：4.73x103kJ/hx30M=1.42X105kJ/hLOX汽化潜热在0.7MPa压力下约为：213KJ/KG，应汽化LOX=666KG/h左右。因此，DN40不锈钢低温软管LOX汽化量0.58m3/h左右。已知目前平均月充装量量为1200M3液氧（日为40立方），平均月损耗为62.5M3。2010-03-22V2-02008-02-16Fußzeile5真空充装管道和普通管道的损耗对比：DN50真空管线（内径），静态=2.03W/m；DN50真空管线总漏热量，Q=2.03X3.6KJ/h=7.3KJ/h*m。故原有DN50真空

7、管线总漏热量为：Q总=3x6mx7.3KJ/h*m=131.4KJ/h。LN汽化潜热在0.7MPa压力下应为：213KJ/KG，应汽化LOX=0.61KG/h左右。结论：DN50真空管线损耗远小于DN40不锈钢低温软管损耗。2010-03-22V2-02008-02-16Fußzeile6投资回报周期目前采用普通软管的气化损耗计算量：传热量Q=KSdΔt/l=41.8kJ/m⋅h⋅°c×3.14x10-3㎡×216K/0