拉萨旁多焊接工艺评定.doc

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1、.拉萨旁多水利水电枢纽工程压力钢管焊接工艺概述：拉萨旁多水利水电枢纽工程引水洞压力钢管材质为：Q345C，板厚规格分别为：δ14、δ18、δ22、δ24(单位mm)。我部拟用Q345C-δ24钢板做焊评，从而覆盖所有的不同板厚规格的压力钢管。焊接工艺评定严格尊照《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范DL／T5017-2007》要求予以实施。焊接评定组号：序号焊接评定组号材质板厚mm环缝焊接方式纵缝焊接方式破口形式焊接人员1HPD-01Q345C24平焊v2HPD-02Q345C24立焊v3HPD-03Q345C24仰焊v4HPD-04Q345C24立焊x附表：《焊接工艺指导书》、《焊接工艺评

2、定表》1压力钢管的焊接1.1焊工从事钢管一、二类焊缝焊接的焊工经培训后持证上岗。1.2焊接材料的管理（一）焊接材料仓库管理严格按照有关规定和厂家使用说明书要求执行，设专人负责保管、烘焙、发放、回收，并应及时作好实测温度。（二）烘焙后的焊条应保存在100～150℃的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。（三）现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4...小时，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。（四）焊条使用前，应检查批号及外观质量状况。（五）焊接设备及有关设施应有专人负责管理，并有专业人员定期进行维护、保养及检修。1.3焊道的清理包括焊前清理与道间清理。焊前清理焊缝及

3、两侧各15mm范围内的氧化皮、铁锈、油污等杂质。焊接过程中焊下一道焊缝时，将上一道焊缝表面的药皮、焊渣清理干净。1.4定位焊要求（一）定位焊的质量要求及工艺措施与正式焊缝相同；（二）一、二类焊缝定位焊必须由持有效合格证书的焊工承担；（三）定位焊缝有一定强度，定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，厚度不超过8mm，长度大于50mm，间距100～400mm；定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。（四）施焊前检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均清除。1.5焊缝分类（一）一类焊缝：钢管管壁纵缝；坝内弹性垫层管的环缝；厂房内明管（含伸缩节环缝）、凑合节合拢环缝。（二）二类焊缝：不属于一类焊缝的钢管管壁环缝

4、；加劲环、阻水环、止推环的对接焊缝；止推环与管壁间的角焊缝。（三）三类焊缝：加劲环、阻水环与管壁间的角焊缝以及不属于一、二类焊缝的其他焊缝。2焊接2.1基本要求（一）气体保护焊风速大于2m/s或遇有穿堂风或其他焊接方法风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在5℃以下，相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。...（二）施焊前，将坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油污、水迹等清除干净。（三）多层多道焊时，将每道的熔渣、飞溅物仔细清理，自检合格后进行下层焊接。（四）双面焊接时，单侧焊接后用碳弧气刨或砂轮进行背面清

5、根，将焊在清根侧的定位焊缝金属清除，如用碳弧气刨清根，清根后用砂轮修整刨槽，对钢材磨至露出金属光泽，并认真检查，保证无缺陷。（五）坡口焊缝打底焊道允许最大厚度为6.0mm。（六）焊接顺序如图示。（七）焊接工艺参数见表6.7-1、6.7-2。（八）严格按焊接工艺指导书制定的焊接工艺进行焊接，控制热输入及层间温度，并作好焊接记录。表6.7-1　　　自动焊焊接工艺参数表材质焊接位置焊条直径（mm）焊接参数电流（A）电压（V）焊接速度（mm/s）Q345C立焊Φ1.2110～15020～251.0～1.5...表6.7-2　　　手工焊焊接工艺参数表材质焊接位置焊条直径（mm）焊接参数电流（A）电压（V

6、）焊接速度（mm/s）Q345C平焊Φ3.2100～13523～251.3～3.0Φ4.0140～18023～271.3～3.5立焊Φ3.2100～13023～261.0～2.5Φ4.0140～16523～271.0～3.0横焊Φ3.2100～13023～251.0～3.0Φ4.0140～17023～271.0～3.5仰焊Φ3.2100～13023～261.0～2.5Φ4.0140～17023～371.0～1.3焊接工艺指导书（代号：PWPS）...单位名称：厦门安能建设有限公司焊接工艺指导书编号HPD01—02日期：2011.12焊接工艺评定报告编号：HP02焊接方法：SMAW(手工焊)机械

7、化程度：手工□半自动□自动□焊接接头：　　　简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬垫（材料及规格）：/其他：/母材：Q345C类别号　I　组别号　I-1与类别号　I组别号I-1相焊及标准号钢　号Q345C与标准号　　　　　钢　号Q345C相焊厚度范围：14～25母材：对接焊缝　14～25mm　　　　　　　　　角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝　直径不限壁厚14～