阳极组装车间设备安装施工方案.doc

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1、.阳极组装车间机械设备安装施工方案编制：审核：批准：日期：十一建设集团有限责任公司霍林郭勒锦联项目部Word资料.目录一、工程概况…………………………………………1二、施工部署…………………………………………1三、主要设备的安装方法……………………………2四、质量保证措施……………………………………14五、安全保证措施……………………………………15六、进度保证措施……………………………………16七、文明施工措施……………………………………16八、保修服务…………………………………………16九、主要工机

2、具需用计划…………………………17十、劳动力需用计划…………………………………18十一、主材需用计划………………………………18Word资料.1、工程概况1.1工程简介阳极组装车间是电解铝工艺重要配套车间。车间内各种设备有30多台，主要设备有装卸站、电解质清理机、残极压脱机、磷铁环压脱机、磷铁环清理机、铝导杆校直机、导杆清刷机、涂石墨装置、钢爪烘干机、布袋除尘器及胶带输送机等。为了将如此多的设备，保质保量的按期安装完成，特制定此方案。1.2编制依据a.阳极组装车间施工图(图号:DG1123-20LY1)

3、b.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009c.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010d.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98e.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112、施工部署2.1质量目标分部工程:合格率100％,优良率80％分项工程:合格率100％,优良率80％2.2质量控制点设备安装中心、标高、水平度,各种配合、连接部件的安装精度各种管路的焊接质量。2.3主要设备的吊装方法Word资料.阳极车

4、间主要大件设备有磷铁环压脱机3台（25吨/台）,残极压脱机2台（20吨/台），自动电解质清理机2台（30吨/台）。这几台设备重量重，且受厂房空间位置限制，不能用吊车直接就为于设备基础上。需要从车间门口用拖排滚杠及卷扬机配合拖运至基础边，然后用抱杆就为安装。其他设备可以通过人工及小型吊具就位安装。3、主要设备的安装方法3.1装卸站、电解质清理机、残极、磷铁环压脱等机械设备安装以上设备阳极组装车间的主要设备，当链式运输机安装定位后，以它的实际中心和标高作为安装基准才能安装这些设备，才能保证整个阳极组装系统整

5、体划一。这些设备是整体或者散件运到安装现场，所以设备安装工程应从设备开箱起，经组装、找正、调平、检验有关的安装精度和几何精度、空负荷试运转合格、负荷试运转合格至工程验收为止。3.1.1基础复测、验收和设备开箱检查：设备基础的尺寸，位置等质量要求，应符合附录一的要求，设备安装前应按该要求进行复验。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备开箱，应在建设单位（甲方、业主或监理单位）有关人员参加下，按下列项目进行检查

6、，并应作出记录。设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。3.1.2设备就位安装按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。与地面设备有连接、衔接或排列关系的部位，划定共同的安装基准线。埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。Word资料.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置允许偏差为±2mm和标高的允许偏差为±1mm。设备找正、调平的定位基准面、

7、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复验时亦不得改变原来的位置。设备的找正、调平的测量位置，当设备随机文件无规定时，宜用设备的主要工作面部件和加工精度较高的表面。3.1.3地脚螺栓、垫铁和灌浆地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm(图3－1)；地脚螺栓底端不应碰孔底。1－地坪或基础；2－设备底座底面；3－内模板；4－螺母；5－垫圈；6－灌浆层斜面；7－灌浆层；8－成对斜垫铁；9－外模板；10－

8、平垫铁；11－麻面；12－地脚螺栓Word资料.图3－1地脚螺栓、垫铁和灌浆地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1／3～2／3。应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差