施工现场质量检查用表格.doc

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1、施工现场用表目录管材进场检查验收记录1布管检查记录2清理管口施工记录3工序（过程）交接单4管口组对检查记录5环境监测记录6焊接材料发放、回收记录7管口焊接预热记录8焊接工艺记录：9焊缝表面质量检查记录10焊条（二次）烘烤记录11纠正措施记录12补口质量检查记录表13补伤情况登记表14测试桩安装检查记录15强制电流阴极保护站投产测试记录1634/36牺牲阳极阴极保护测试记录1734/36XXXX工程管材进场检查验收记录序号防腐管号设计规格防腐等级长度（米）外径（毫米）钢管壁厚（毫米）椭圆度防腐层检查生产厂家出厂日期1234567891011121314151617181

2、920验收标准检查结果34/36验收人：时间：施工承包商质检员：时间：34/36XXXX工程布管检查记录工程名称布管机组布管区间钢管规格管道类型布管长度（m）布管根数支垫物管损伤记录管体防腐层34/36布管人：年月日检查人：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程清理管口施工记录防腐管编号钢管规格长度（m）防腐类型缺陷描述修理方法修理员现场厂家34/36施工单位代表：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程工序（过程）交接单工程名称施工单位辽河一建本工序（过程）质量检查情况：施工班组时间交付人34/36下道工序（过程）质量检查情况：施工班组时间接收人34/36XX

3、XX工程管口组对检查记录工程名称：施工班组：检查人：序号焊口编号防腐管编号防腐等级防腐层损伤防腐管规格管内及管端清理是否合格钝边(mm)对口间隙(mm)错边量(mm)螺旋焊缝错开量(mm)34/36施工单位代表：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程环境监测记录施工单位：施工机组：日期天气8时11时16时记录人温度（℃）湿度（%）风速（m/s）温度（℃）湿度（%）风速（m/s）温度（℃）湿度（%）风速（m/s）年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日34/36年月日年月日34/36XX

4、XX工程焊接材料发放、回收记录工程名称：施工单位：施工机组：日期焊接材料发放焊接材料回收焊材规格型号数量发放人接收人焊材规格型号数量返还人回收人年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日34/36年月日年月日年月日年月日年月日34/36XXXX工程管口焊接预热记录工程名称：施工单位：施工机组：序号焊缝编号环境温度工序预热温度（℃）预热宽度（mm）□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，

5、最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃34/36□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃□>0℃□≤0℃根焊预热4点测试，最低℃，最高℃层间预热4点测试，最低℃，最高℃施工单位测试人：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程焊接工艺记录：工程名称：施工单位：施工机组：焊接工艺规程编号序号焊缝

6、编号根焊填充焊盖面焊电流电压焊速电流电压焊速电流电压焊速34/36施工单位代表：年月日施工机组焊接工程师：年月日34/36XXXX工程焊缝表面质量检查记录工程名称：施工单位：施工班组：序号焊缝编号表面不允许缺陷实测项目（mm）检查结果余高焊缝宽度错边量咬边表面凹陷裂纹夹渣气孔飞溅深度长度深度长度34/36施工单位代表：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程焊条（二次）烘烤记录工程名称：施工单位：班组：焊条名称规格烘干数量焊干时间(min)烘干温度(℃)烘干日期烘干人34/36注：二次烘干的电焊条下次优先使用。34/36XXXX工程纠正措施记录工程名称承包商时间地点

7、参加人员质量问题1．不合格情况2．原因分析及措施技术负责人：年月日3．实施情况质量负责人：年月日34/364．实施效果验证EPC验证人：年月日34/36XXXX工程补口质量检查记录表工程名称：单位：施工班组:序号焊口编号补口处未防腐宽度（mm）预（加）热温度搭接长度搭接宽度℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃34/36℃℃除锈方式：除锈等级：补口材料：材料厂家：施工单位代表：年月日质检员：年月日34/36XXXX工程补伤情况登记表工程名称：施工单位：施工班组:序号防腐管号补伤面积mm2预（加）热温度℃检查结果日期×□合格□需整改年月日×□