铜阳极泥的综合回收.ppt

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1、铜电解阳极泥综合回收很多有色金属矿属多金属共生矿,其中常含贵金属和稀有金属。世界90%以上的银与铅、锌等有色金属共生,95%以上的铂族金属与镍、铜共生,1/3的金与铜、镍、铅、锌共生。矿石中贵金属的价值占有重要比例,不少资源中贵金属的价值远超过有色金属。有色金属的冶炼规模大,与之伴生的贵金属产量也很大,因此,有色金属选-冶工艺的研究、制定及产业化实施,必须全面权衡和考虑贵金属的有效回收。11.1概述含微量金和银的硫化铜矿石浮选精矿,经火法熔炼-吹炼-铜电解,贵金属富集在铜阳极泥中。阳极泥含金、银、铜、铅、硒、碲,少量砷、锑、铋、镍、锡,微量铂、钯,综合利用价值大,一般

2、含银3%~20%。多数含金0.5%~1%,是提取金银的重要资源,具体成分见表11.1。1.铜电解阳极泥的特点及成分厂名主要成份(%)CuAgAuPbSeTeSbAs国内一厂15192.8293.20.7614~18国内二厂15~308~150.3~0.7—3~50.5~0.6国内三厂358.30.273.4130.62国内四厂1413.10.0385.02.852.0表11.1铜阳极泥成分表硒的介绍硒的原子序数为34,属第六主族元素。硒的矿床:碲的介绍金的介绍银的介绍金银的精炼1、金银氯化精炼2、金银化学法精炼3、金的电解精炼4、银的电解精炼金银的氯化精炼1、定义:氯

3、化法精炼是在金熔化状态下通氯气,使重金属杂质及银生成氯化物浮在熔融状态金的表面而被被除去。2、原理:氯化法是基于各种金属与氯化作用的化学亲和力不同,而选择性地把杂质金属分别氯化除去。金、银合金中各种金属的氯化顺序为Zn,Pb,Cu,Ag,Bi,Au。氯化过程:①熔化;②氯化;③从精炼金熔体表面层上分离氯化物;④再熔化金;⑤处理氯化物从中回收金;⑥从氯化物还原银;⑦再熔化金属银。3、条件:氯气精炼是采用粘土坩埚,它是套装在石墨坩埚中的。氯化时间根据杂质含量和被处理的金属量来决定。金银的化学法精炼酸处理分离银,是基于金不溶于硝酸或煮沸的浓硫酸,而银以及其它金属溶解。1硫酸

4、浸煮法硫酸浸煮法是用浓硫酸在高温下进行浸煮,使合金中的银及铜等贱金属形成硫酸盐而被除去,从而提纯金。用硫酸分离时,合金中金的含量不大于33%,铅含量不大于0.25%,浓硫酸消耗量约为合金重量的3~5倍。搅拌浸出温度160℃~180℃,时间4~6小时。浓硫酸浸煮作业,由于剧烈反应会产出大量的含硫气体,所以应在抽风罩下进行,或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。此法缺点:浓硫酸消耗量大,且劳动条件恶劣。2、硝酸分银法硝酸分解的速度快,溶液含银饱和浓度高,一般在自然条件下进行,该法被广泛使用。通常采用1:1的稀硝酸溶解银,硝酸分银前应预先将合金水淬成粒状或压制成薄片状,合

5、金中含金量不大于33%,分银作业可在带搅拌的不锈钢或耐酸搪瓷反应釜中进行。硝酸分银作业产出的大量氧化氮气体,在排出前需经过液化烟气的接收器和洗涤器吸收、以减少对空气的污染并回收使用。溶液中的银用铜置换回收。硝酸分银时,如合金中含有铂族金属,则有少量铂族金属(铂、钯)进入溶液,在用铜置换时,则与银一道被还原。3、王水分金法王水分金法,一般用来精炼含银<8%的粗金,金进入溶液,银以AgCl沉淀被分离出去,随后分离和回收其中所含的铂族金属。工厂生产中使用的工业王水是由一份工业纯硝酸加3~4份工业纯盐酸制成。配制王水,一般是在耐烧玻璃或耐热瓷缸中进行。王水溶金的总反应式:Au

6、+HNO3+3HCl=AuCl3+NO+2H2O3Pt+4HNO3+12HCl=3PtCl4+4NO+8H2O王水分金,是将不纯的粗金淬成粒或碾压成薄片,置于溶解皿中,按每份金分次加入3~4王水,在自热或后期加热下进行搅拌。还原金后液,用锌粉置换产出铂、钯精矿,再分离提取铂族金属。4、水合肼还原法水合肼还原银的原理室温下,水合肼从硝酸银溶液中还原银的基本反应为:AgNO3+N2H4.H2O=Ag↓+NH4NO3+1/2N2+H2O当加入氨水:Ag(NH3)2NO3+N2H4=4Ag↓+N2↑+4NH3+NH4NO3水合肼从AgCl浆料中还原沉淀银的基本反应:AgCl+

7、N2H4+4OH-=4Ag↓+N2↑+4H2O+4Cl-用水合肼法从含银废料中制取纯银粉从含银废料中制取纯银粉,需预先用1:1稀硝酸来溶解其中的银,使之生成硝酸银溶液,过滤分离不溶渣,送去回收其他金属。滤出的硝酸银溶液,在加入适量盐酸使银呈氯化银沉出而与重金属杂质分离。沉出的氯化银,在室温下加入水合肼,还原得到银粉。银的电解精炼电解精炼是为了得到纯度较高的电解银。供电解用的银原料,一般要求阳极板中含铜小于5%,金银总量在95%以上,其中含金量不超过三分之一。银电解精炼的基本原理银电解精炼是用阳极泥熔炼所得的金银合金或银合金作阳极,以银片、不锈钢片或钛

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