钢结构防火涂料施工方案.doc

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1、钢结构防火方案一、工程概况1、工程名称：2、耐火极限：1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料，耐火极限2.5小时；2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢结构防火涂料，耐火极限1.5小时；以上材料均由江苏兰陵化工集团有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司生产。二、钢结构防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工要求严格按照设计要求及GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、CECS24：90《钢结构防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢结构工程质量检测评定标准》、GB502

2、05-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》、进行施工。2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢结构防火涂料是兰陵公司对钢结构防火保护技术进行深入研究而研制出的新一代新型薄涂型涂料。该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，阻止热量迅速传向钢基材，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。涂层厚度为3.8mm时，耐火极限可达2.5小时。B、超薄型SF钢结构防火涂料是由我公司在多年来对防火涂料的试验研究和生产实践的基础上，采用先进的技术路线研制而成的。它的防火机理是遇火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，阻止热量向

3、内传递，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。涂层厚度为1.48mm时，耐火极限可达1.5小时；该涂料涂层薄，对受保护的钢结构负荷轻，用于钢结构防火保护时，其防火性能和装饰性能大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工方便，可降低工程成本。2.1.2SC-2薄涂型防火涂料的性能特点①涂料为水性，生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。②涂料由工厂配制好，用户在施工现场搅拌均匀即可施工。③涂料采用喷涂、刮涂方法施工，操作简便，干燥时间短。④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。⑤外观：经搅拌成均匀稠状流体。⑥表干：不大于12小时。⑦粘结强度：不低于0

4、.15Mpa。⑧抗振性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落。⑨耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化。⑩耐冻融循环性：15次以上。2.2施工工艺2.2.1施工前处理1、施工前应对需涂刷防火涂料的钢构件的表面进行除尘、除污，以确保钢材基面的清洁与干燥。2、油污采用专用稀释剂清洗。3、表面除锈必须彻底，达到设计要求2.2.2SF超薄型钢结构防火涂料的性能特点1．该涂料生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味；2．该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻；3．涂料由工厂配制好，采用单组份包装，用户在施工现场搅拌均匀即可涂装施工；4．涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂等方法，用其中一种

5、或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工；5．该涂料理化性能优良，干燥快、抗潮、耐水和耐冻融性好；2.2.3SF超薄型钢结构防火涂料的理化性能特点1．外观与颜色：SF均匀稠状液体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别。2．表干：SF不大于2小时。3．粘结强度：不低于0.15Mpa；4．抗振性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；5．耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；6．耐冻融循环性：15次以上。2.2.4施工前处理1．施工前应对需涂刷防火涂料的钢构件的表面进行除尘、除污，以确保钢材基面的清洁与干燥。2．油污采用专用稀释剂清洗。2.2.5、SC-2薄涂型防火涂料的涂装

6、1．表面打底：在涂抹SC-2型涂料前基层必须涂装防锈底漆。2．涂装道数：防火涂料采用滚涂和刮涂相结合，耐火2.5小时刮涂二道,每道厚度不超过2.5mm。3．涂层厚度：耐火2.5小时，厚度3.5mm。4．涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤90%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。2.2．6涂装注意事项1．环境温度低于0℃或高于35℃﹑湿度＞85%时不宜施工。2．涂装间隔时间要控制好，涂层必须确认干燥后方可进行下道工序。3．涂料开桶前必须清理桶盖灰尘，以免污染。4．涂料施工前稀释后必须经充分搅拌均匀后方可使用，调配和搅拌好的

7、涂料应当稠度适宜。5．室外涂装施工前后必须详细了解天气情况和天气趋势，天气变化（下雨前）必须对未干燥的涂层进行遮蔽保护。2.2.7SF超薄型防火涂料的涂装1涂装方式：辊涂和刷涂相结合。2.涂层厚度：耐火1.5小时厚度≮1.48mm（1480μm）3涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。2.2．7.1、涂装注意事项1．环境温度低于0℃或高于35℃﹑湿度＞85%时不宜施工。