通风空调工程调试方案.doc

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1、通风空调工程调试方案通风空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括：1、设备单机试运转及调试。2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。一、调试工艺流程准备工作通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告二、主要测量仪表工具数字温度仪、热球式风速仪、转速表、、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、计算器、测量杆以及相关系统的常用

2、测试工具。三、调试条件1、通风空调系统必须安装完毕后，运转调试之前会通各单位进行全面检查，全面符合设计、施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。2、与试运转、调试工作有关的设计图纸及设备资料必须齐全，并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数以及有关的设计变更。3、通风空调系统运转需要的水电等，应具备使用条件，门窗齐全，现场清理干净。不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。四、设备单机调试1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘

3、、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。（1）电气系统检查：要求供电电压范围380－400V，波动范围<3%，相间及三相对地绝缘电阻最小值均为20MΩ，从供电电缆末端检测。机组三相对地绝缘电阻最小为20MΩ，从接线端子测量。（2）控制及保护元件检查：低压压力控制器设定值为5㎏/c㎡,动差0.5㎏/c㎡。高压压力控制器设定值为26.5㎏/c㎡，动差2㎏/c㎡。三相电源监控器定值380－400V。2、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技

4、术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。3、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。4、水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。5、制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准，正常运转不少于8h。五、系统风量测定及调试1、风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处。3、风口的风量可在风口或风

5、管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。4、风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。5、系统风量调速宜采用"流量等比分配法"或"基准风口法"，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。四川腾川机电工程有限责任公司二〇〇九年五月六日