液压控制回路分析.ppt

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1、第五章液压基本回路Hydraulicbasiccircuit§5-1压力控制回路§5-2速度控制回路§5-3多执行元件控制回路1、各种压力控制回路的组成及具体运用设计；2、各种速度控制回路的组成及具体运用设计；3、顺序动作回路、同步回路的组成及具体运用设计；本章重点1、液压基本回路的概念和分类；2、压力控制回路的组成、工作原理及运用场合；3、速度控制回路的组成、工作原理及运用场合；4、方向控制回路的组成、工作原理及运用场合；5、顺序动作回路、同步回路的组成及运用场合。本章难点液压基本回路定义:Hydraulicbasiccircuit由若干个必要的液压元件组合起来，并能完成一定的功能的简单

2、液压系统，称为液压基本回路。任何液压系统都是由一些基本回路组成，掌握和熟悉基本回路的组成、工作原理及其应用，是分析、设计和使用液压系统的基础。第五章液压回路按功能分类，液压基本回路分为：压力控制回路速度控制回路多执行元件(多缸)配合工作回路液压马达控制回路第五章液压回路§5-1压力控制回路pressurecontrolcircuit压力控制回路(pressurecontrolcircuit)是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部油路的压力，实现稳压、调压、增压、减压、保压等目的，以满足执行元件对力(缸)或力矩(马达)的要求。第五章液压回路减压回路增压回路平衡回路泄压回路调压回路压力调定回

3、路压力限定回路(过载安全回路)双向压力回路远程调压回路(多级调压回路)卸荷回路用换向阀滑阀机能的卸荷回路用二位二通旁路的卸荷回路用先导式溢流阀的卸荷回路采用液控单向阀的保压回路保压回路自动补油保压回路采用辅助泵的保压回路压力控制回路一、调压回路1、压力调定回路2、压力限定回路(过载安全回路)3、双向压力回路4、远程调压回路(多级调压回路)第五章液压回路1、压力调定回路用溢流阀调定泵的出口压力，并将多余的油液溢回油箱(溢流阀作定压阀用，其处于稳定工作状态时，进口压力基本恒定)，用于定量泵节流(进、出口)调速系统。溢流阀调定的压力就是系统的工作压力。压力调定定压阀主油路第五章液压回路当泵出口处

4、的溢流阀有流量通过时，阀处于稳定工作状态，从而保证进口压力基本恒定。压力调定回路的压力是液压系统所需的压力，由溢流阀调定。2、压力限定回路(过载安全回路)safetycircuit用溢流阀(作安全阀)限定泵的出口压力，在系统压力超过限定压力时，溢流阀阀口开启，泵的输出压力不再升高，起安全保护作用，用于变量泵调速系统和定量泵(旁油路)节流调速系统。第五章液压回路限定压力由溢流阀作安全阀调定，一般其值比系统最高工作压力大10%。即P调=1.1P工安全阀主油路P调=1.1P工第五章液压回路(下图)旁油路节流调速回路,节流阀与主油路并联。这种回路的工作压力随负载而变。溢流阀作安全阀，只有在系统过载

5、时才开启。vR安全阀第五章液压回路3、双向压力回路(dual-pressurecircuit)利用两个处于稳定工作状态的溢流阀(作定压阀)分别控制液压系统的压力，使泵的出口在执行元件正反行程的不同阶段得到两种不同的稳定压力。P1调12P2调榨油饼a)第五章液压回路如图a)所示，在压力加工机械中，溢流阀1，2并联。阀1多为高压阀，阀2是低压阀。当缸上升到达终点位置时，阀2使系统处于保持支承活塞，连杆自重较低的压力，缸作空行程返回，不榨油时p2不大，阀1不起作用；当活塞下行到压缩工件时(榨油时)，系统所需的高压油由高压阀1控制，p1调>p2调，搬动手柄,换向阀左位工作，活塞下降(工作行程)，溢

6、流阀1定压，阀2不起作用，p1根据榨油所需的力调定，这就是执行元件正反行程需要不同的供油压力。故采用双向调压回路，又称双向压力回路。第五章液压回路12b)如图b)，图示位置，阀2的出口为高压油封闭，即阀1的远控口被堵塞，所以泵由阀1调定较高压力。当换向阀右位工作，缸左腔通油箱，压力为零。阀2相当于阀1的远程调压阀，泵被调定较低压力(p2

7、3b)至系统第五章液压回路如图a)状态，换向阀2不通，泵出口压力由阀3调定；当换向阀2通电后，泵出口压力由远程调压阀1调定。注意：远程调压阀的压力应小于先导阀的调定压力，否则远程调压阀不起作用。即P1调＜P3调,此时系统有二级压力。第五章液压回路如图b)为三级调压回路先导式溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀4分别接具有不同调定压力的远程调压阀2和3。换向阀中位时，图示状态，由先导阀1来调定系统的最高压力，当换向阀左位时，