钢筋加工技术交底记录.doc

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1、技术交底记录表C2-1资料编号工程名称售楼处工程交底日期施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称钢筋加工交底提要交底内容：1、施工准备1.1材料1.1.1钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告；1.1.2钢筋应无老锈；1.2机具设备1.2.1钢筋切断机：GQ40型离合式，适用范围为钢筋直径φ6～φ40；1.2.2钢筋弯曲机：DW40J型，适用范围为钢筋直径φ6～φ40；1.2.3滚扎直螺纹机：GY40B型，适用范围为钢筋直径φ16～φ40；1.2.4卷扬机：JJB2-2型；1.2.5辅

2、助工具有：限位挡板、螺纹环规、扳手、钢丝刷、砂盘等。1.3作业条件1.3.1施工操作人员要经过技术培训和安全教育；1.3.2钢筋加工及堆放场地平整；1.3.3加工棚等临时设施齐备；1.3.4加工机具安放整齐合理且防护措施到位；1.3.5熟悉钢筋料表；1.3.6作好技术交底。1.3技术准备1.3.1组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。2、钢筋加工2.1钢筋除锈2.1.1采用手工除锈，先用锤敲击钢筋表面的浮皮，再用钢刷或砂盘将钢筋表面的油渍、漆污、除锈等清除干净以保证钢筋在使用前表面洁

3、净。2.1.2在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮落现象严重并已操损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，钢筋应降级使用或弃用。2.2钢筋调直本工程光圆钢筋采用卷扬机钢筋调直审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1资料编号工程名称平谷一号地售楼处工程交底日期施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司分项工程名称钢筋加工交底提要交底内容：2.2.1卷扬机钢筋调直采用一端地锚布置方式；2.2.2钢筋调直时，其调直冷拉率不大于4%（I级光圆钢筋），但如所使用的钢筋无弯折要求

4、时，调直冷拉率可不大于6%；2.2.3钢筋调直冷拉时不宜过快，待拉到一定长度时，应先稍停再放松；2.3钢筋切断2.3.1严格依据审定好的钢筋下料单尺寸将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，以减少短头减少损耗；2.3.2断料时应用长尺量长料且在工作台上标出尺寸刻度线，以防止在量料中产生累积误差；2.3.3在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或有严重的弯头必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，应及时报项目部；2.3.4钢筋切断机的刀片在安装时，螺丝要紧固，刀中要密合（间隙

5、不大于0.5m）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：钢筋直径≤20mm的宜重叠1~2mm，对直径＞20mm留5mm。`2.4钢筋弯曲成型2.4.1划线根据钢筋料表上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见下表），其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；(2)钢筋端部带圆弯钩时；该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；(3)划线从钢筋中线向两边进行；两边不对称的钢筋，则从一端向另一端进行，当有出入时，则应重新调整。钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30°45°60°9

6、0°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d2.4.2弯曲成型严格按照审定好的钢筋下料单尺寸和数量加工钢筋，保证钢筋90°、135°、180°角度到位情况，以及弯曲后平直段长度保证情况，保证钢筋弯曲半径符合下列要求：(1)I级钢筋末端需作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1资料编号工程名称平谷一号地售楼处工程交底日期施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司分项

7、工程名称钢筋加工交底提要交底内容：(2)Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；(3)箍筋末端需作135°弯钩时，其弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直长度为箍筋直径的10倍且≥75mm。2.5剥肋滚压直螺纹2.5.1本工程φ16以上（包括φ16）的Ⅲ级钢筋均采用直螺纹连接。2.5.2剥肋滚压直螺纹加工工艺(1)将机床安装平稳，机床主轴轴心线应位于水平位置；(2)清理各类附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全；(3)加入切削液，把切削液倒入水盘中

8、，流入水箱；(4)根据所需加工的钢筋直径，用相应规格的试棒调整剥肋尺及滚丝，轮的径向尺寸，而后锁紧。根据所需加工直径调整剥肋退刀块的位置，使剥肋长度达到丝头所需的加工长度。调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致，与丝头长度相符；(5)将待加工钢筋位置夹紧在夹钳上，钢筋伸出长度以滚丝头外端面对齐，然后夹紧，钢筋端头的位置不合要求会影响丝头的加工长度；(6)钢筋剥肋滚动压加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及马蹄形，必须