(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算.doc

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1、胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)选型计算1、基本参数：工作制度：330d/a16h/d拉紧形式：重车帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17°提升高度:236m斜长：810m初步给定参数：带宽：B=800mm围包角：200°带速：2.0m/s2、核算输送能力t/h，满足要求。式中：Q为输送能力，t/h；A为输送带上物料的最大横断面积，；V为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k为输送机的倾斜系数。3、运行阻力计算基本参数选取：选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m；（1）主要阻力FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosβ]式

2、中f-模拟摩擦系数；L-输送机长度,m；g-重力加速度，g=9.81m/s2qR0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；qR0=G1/a0=14/1.2=12kg/m式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；a0-承载分支每组托辊间距，m；qRU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；qRU=G2/aU=12/3=4kg/m式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg；aU-回程分支每组托辊间距，m；qB-每米长度输送带质量，kg/m；qG-每米长度输送物料质量，kg/m。qG=Q/3.6V=27.8kg/mqB=21.6kg/mf=0.025FH=fLg[qR

3、O+qRU+(2qB+qG)cosβ]=0.025×810×9.81×[12+4+（2×21.6+27.8）×1]=17283N(2)特种主要阻力FS1=FSa+FsbFsa=Cεμ0Lε(qB+qG)gcosβsinεFsb=μ2γgl/式中Cε-槽型系数取0.5μ0-承载托辊与输送带间的摩擦因数，取0.4Lε-装有前倾托辊的区段长度m,取805ml-导料栏长度，4米；b1-导料槽两栏板间宽度，取0.6m；μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；ε-托辊前倾角（°）Fsa=Cεμ0Lε(qB+qG)gcosβsinε=0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×

4、1×sin2=2723NFsb=μ2γgl/=0.6××900×9.81×4/=331NFS1=FSa+Fsb=3054N(3)特种附加阻力FS2=FSC+FsdFSC=ApFsd=B式中：A-输送带与清扫器的接触面积，；p-输送带与清扫器间的压力，；p=3×10×-清扫器与输送带间的摩擦因数，取0.6；FSC=3×Ap=3×0.016×7××0.6=2016NFsd=B=0(无犁式卸料器)FS2=FSC+Fsd=2016N(4)倾斜阻力FSt=qG·g·H=27.8×9.81×236=64361N(5)圆周驱动力FU=C·FH+FS1+FS2+FSt=1.12×17283+30

5、54+2016+64361=88788N4、胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核（1）个点张力计算。输送机布置如图按启动时的工况求出F1、F2，取n=1.3α=α1+α2=400μ=0.35则：F1=Fmax=Fu()=88788()=108689NF2==15984N正常运行时各点张力空段阻力，忽略传动部分长度，则=-45284N重段阻力=126535N+=-29300N=108689-126535=-17864N5、校核垂度由各点的张力计算值可知，重段最小张力点位置在4；空段最小张力点在位置3.重段垂度所需要的最小张力为=3635不通过空段垂度所需最小张力为=3937N不通

6、过由上面计算的数值可以得知不满足垂度条件。取回空分支的最小张力点=3635N=3937N6、校核胶带安全系数=6.1通过7、电动机功率的确定N=FU×V/1000=88788×2/1000=178Kw8、拉紧力计算此拉紧力是按稳定运行条件计算的，启动和制动工况还要按加减速度的惯性力增大拉紧力，以免输送带在滚筒上打滑。