轴剪切应力实用计算.ppt

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1、轴剪切应力的实用计算材料力学MechanicsofMaterials第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterialsF12BAC连接件：铆钉、销钉、螺栓、键等。连接件受力以后产生的变形主要是剪切变形。第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterialsF*受力特征：杆件受到两个大小相等，方向相反、作用线垂直于杆的轴线并且相互平行且相距很近的力的作用。*变形特征：杆件沿两力之间的截面发生错动，直至破坏（小矩形）。剪切面剪切面：发生错动的面。单剪：有一个剪切面的杆件，如铆钉。第一节剪切概念及其实用计

2、算材料力学MechanicsofMaterials一个剪切面单剪第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials双剪：有两个剪切面的杆件，如螺栓。F/2F/2F第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials求剪应力：*实用计算方法：根据构件破坏的可能性，以直接试验为基础，以较为近似的名义剪应力公式进行构件的强度计算。名义剪应力（平均剪应力）：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布。剪切面上各点的剪应力相等。第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials剪切强度条件：名义

3、许用剪应力3、选择截面尺寸。2、确定最大许可载荷，1、强度校核,可解决三类问题：在假定的前提下进行实物或模型实验，确定许用应力。第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterialsFdt冲头钢板冲模例题图示冲床的最大冲压力为400KN，被冲剪钢板的剪切许用应力为,试求此冲床所能冲剪钢板的最大厚度t。已知d=34mm。第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterialsFFF解：剪切面是钢板内被冲头冲出的圆柱体的侧面：t冲孔所需要的冲剪力：故即第一节剪切概念及其实用计算材料力学MechanicsofMa

4、terials例题凸缘联轴节传递的力偶矩Me＝200N·m，凸缘之间用4只螺栓相联接，螺栓直径d＝10mm，对称地分布在D=80mm的圆周上，已知螺栓和轴的材料均为35号钢，其许用应力[]=60MPa,试校核螺栓的剪切和强度。TT凸缘第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials挤压：连接件和被连接件在接触面上相互压紧的现象。FF/2F/2F/2F/2F第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials挤压引起的可能的破坏：在接触表面产生过大的塑性变形、压碎或连接件（如销钉）被压扁。*挤压强

5、度问题（以销为例）挤压力（中间部分）：F/2F/2F挤压面：直径等于d，高度为接触高度的半圆柱表面。挤压应力：挤压面上分布的正应力。第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials*挤压实用计算方法：假设挤压应力在整个挤压面上均匀分布。挤压面面积的计算：1、平面接触（如平键）：挤压面面积等于实际的承压面积。FFbhlh——平键高度l——平键长度第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials键:连接轴和轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）,使轴和传动件不发生相对转动，以传递扭矩。第二节挤压概念及

6、其实用计算材料力学MechanicsofMaterials2、柱面接触（如铆钉）：挤压面面积为实际的承压面积在其直径平面上的投影。d——铆钉或销钉直径，——接触柱面的长度挤压强度条件：第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials*注意：在应用挤压强度条件进行强度计算时，要注意连接件与被连接件的材料是否相同，如不同，应对挤压强度较低的材料进行计算，相应的采用较低的许用挤压应力。名义许用挤压应力，由试验测定。*挤压强度条件：第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterials例题3-3两矩形截

7、面木杆，用两块钢板连接如图示。已知拉杆的截面宽度b=25cm，沿顺纹方向承受拉力F=50KN，木材的顺纹许用剪应力为,顺纹许用挤压应力为。试求接头处所需的尺寸L和。FFLLb第二节挤压概念及其实用计算材料力学MechanicsofMaterialsFF/2F/2解：剪切面如图所示。剪切面面积为：剪切面由剪切强度条件：由挤压强度条件：第三节纯剪切概念材料力学MechanicsofMaterials纯剪切——若单元体各个面上只承受剪应力而没有正应力。单元体——是指围绕受力物体内一点截取一边长为无限小的正立方体，以表示几何上的一点。第三节纯

8、剪切概念材料力学MechanicsofMaterialsTT纯剪切的变形规律与材料在剪切下的力学性质，通过薄壁圆筒的纯扭转进行研究。第三节纯剪切概念材