设备安全培训课件.ppt

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1、设备安全培训设备设备点检管理制度设备润滑管理制度设备常识“三懂、四会”设备点检知识设备润滑知识安全用电安全知识安全色、安全线和安全标志消防基础知识几个共性问题一、设备带病运行；二、在正常生产过程中突然出现故障，影响生产的正常进度；三、跑冒滴漏未杜绝，影响消耗；四、存在安全隐患。“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养

2、工作和大、中修理后完工验收试运行工作。“三好、四会”“四会”的内容：（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。（2）会保养：正确地加油、认真清扫，保持设备内外清洁、无油垢、无脏物。（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。（4）会排除一般故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防。“三好、四会”设备点检知识原因分析为什么设备维修会出现这些情况呢？是因为我们没做好设

3、备预防性维修，而预防性维修需要我们有预防性检查—即设备点检，所以归根结底是我们设备点检工作没做好。设备点检知识设备点检的定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备存在的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。设备点检知识设备的预防维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。1、开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和

4、维护工作。视：用眼睛去看观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的零部件进行观察，并发现问题。设备点检知识通过观察可以发现零件是否有松动、断裂及伤痕等等。可以检查传动系统的润滑状况是否良好，油箱是否缺油可以观察水、气、汽系统是否跑、冒、滴、漏设备点检知识通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的数据变化情况来分析出设备的运行状态设备点检知识总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息收集进行分析，就能对设备的现状、故障的隐患以及故障部位、故障程度作出分析判断。听：听诊法:当你在车间某个地方工作一段时间后，机器设备的正常有规律的噪声是十分熟悉的，同时也很习惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、

5、杂、乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒服。听诊发就是利用这个原理去监测设备运行状态的。设备点检知识通过噪声的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患具体应用1、用螺丝刀进行部位听诊；2、用手锤敲打零件，听是否有杂音，以判断故障原因。设备点检知识用听诊法检测滚动轴承运动状态一般常用木柄长螺丝刀，也可以采用其他粗细合适的金属棒等工具方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用手握住对准耳朵，来监听轴承运动声响。设备点检知识轴承有故障的异常声响一、润滑脂不够的异常声响：1、轴承发出“吱吱”的连续均匀响声，其响声中混有与

6、转速无关的不规则的金属震动声音。表面轴承缺油，应该补充油二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障：轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的杂音，声响周期与转速成正比。三、轴承内、外圈和保持架断裂故障：轴承发出间断性的“吭吭“声，并伴有轴承瓦架抖动现象。四、轴承内有铁屑、沙粒：轴承发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴承转速无关。设备点检知识问：问询法就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的设备点检知识触：感触法用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动

7、，配合间隙的摆动量和零件粗糙度等设备点检知识人体触感所能承受的热感的时间设备点的温度/℃触摸忍受时间设备点的温度/℃触摸忍受时间501分钟以上751.5ｓ53约30ｓ801ｓ5510-12ｓ850.5ｓ605ｓ653ｓ702ｓ说明；在室温20℃条件下，因人而异设备点检知识对配合间隙的感觉用手来摇晃配合零件部位时，可以感觉到配合间隙的状态。一般可以感觉出0.1mm以上的间隙。比如：在燕尾槽中移动的部件，当摇晃这个部件是，手