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时间:2020-03-12
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1、加气混凝土砌块墙体抹灰质量控制探讨摘耍:探讨加气混凝土砌块填充墙抹灰空鼓和裂缝的机理及防治措施关键词:加气混凝土砌块抹灰空鼓和裂缝原因防治措施加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,由于其具有轻质、节能、环保和耐火等优点,现正被广泛的应用于各类建筑中。但由于其砌筑的墙体内外抹灰易出现空鼓、脱层、裂缝的质量缺陷,需要对它专门采取行之有效的措施,才能保证施工质量,工程顺利交付使用。1、加气混凝土砌块的特点加气块具有多孔结构,其孔隙率可达70%〜80%,气孔成密闭性,水份渗入后很难
2、释放出来。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一,保温性能是粘土砖的3〜4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6~8倍,且生产砌块的成本低廉,制作工艺简单且可以利用工业废渣作为原料,节约资源并变废为宝,因而具有良好的应用前景。2、砌块抹灰的施工工艺流程基层处理(湿润)一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋(设置标筋)〜甩浆〜抹底灰一墙面粘贴分隔条〜抹面层会一养护一检查。3、墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因3.1加气砌块特性的影响⑴加气混凝土砌块与砖墙一样,都采用水泥砂浆做表面粉刷层,
3、为保证水泥砂浆中的水泥在上墙后有足够的水分进行水化,加气混凝土砌块砌筑及粉刷前需要采取浇水措施,加气块吸水率虽高但吸水速度慢,如果吸水不足,容易将砂浆中的水分吸收,水泥不能有效水化,影响砂浆强度及墙面粘结力。⑵加气块是高收缩率的砌体材料,其收缩率是传统烧结砖的3倍以上,特别是龄期28d前的收缩不仅数值人,而且发展快。加气块砌体表面水分蒸发快,内部水分蒸发慢,造成水分蒸发不同步,干燥收缩变形差又大,使抹灰层开裂、空鼓。⑶加气混凝土砌块尺寸偏大,且工人操作时容易造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,墙体对抹灰层嵌固力不足。此外,运输过程屮容易
4、缺棱掉角,砌块缺损必然影响墙体与抹灰层之间的粘结,这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。⑷加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。3.2抹灰砂浆的影响制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。⑴加气混凝土砌块吸水慢,若按照砖砌体的经验浇水、砌筑和抹灰工艺施工,抹灰层中的水分会被砌块吸收,产生裂缝。⑵加气块施工时灰
5、缝不密实或墙血凹凸不平抹灰层过厚,易出现空鼓、开裂。⑶加气混凝土砌块与剪力墙、柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施。⑷因剔凿线槽,线槽处线管不牢固或者线槽较深砂浆不密实而沿线槽处开裂、空鼓。4、防治措施⑴原材料质量控制砌块本身的质量直接影响着砌筑工程质量,对于施工单位來说,要选择规模大较为正规的厂家,砌块块材有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等;水泥必须符合相应质量、品种、强度的要求,安定性有保证;砂石集料、拌合养护水等均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中的要求,所有原材料必须做好抽样复检,
6、合格后方准使用。⑵墙体质量控制首先必须严格控制砌块28天龄期后才能上墙砌筑,砌筑过程中要严格控制砌块含水率,在砌筑前应提前2天充分浇水湿润,含水量控制在15%以下并根据气候对浇水量进行调整,并严格控制日砌筑合理高度。墙体水平灰缝和竖向灰缝必须均匀饱满,当砌至接近梁、板底必须留有缝隙,间隔7d才能补砌。砌筑完成后坚持洒水养护,顶层内抹灰带屋面施工完成麻再进行,以减少温差效应,另外施工时的砌筑砂浆必须通过试配确定配合比,施工中要严格落实《砌体工程施工质量验收规范》。⑶抹灰质量控制严格落实施工方案及技术交底要求施工,基层要清洁,控制好墙面
7、抹灰前的含水率,当似干非干(手贴感觉有潮气)时甩浆。抹底灰要分层进行,严禁一次成活,每一遍的厚度控制在5~7mm之间,且每一遍要等前一遍的浆表面凝固后再抹,横竖刮平,再用木抹子搓毛。底灰抹后24h即可进行面层灰的抹面,罩而砂浆可以一遍成活,也可多次成活,刮平后用木抹了搓平,最后用铁抹了压实溜光。抹灰时碰到与混凝土接缝部位需抹一层专用粘结砂浆,并在粘接砂浆面上贴玻纤网格布搭接200mm,最后进行砂浆抹灰,以免在此部位开裂。底层灰终凝后、面层抹灰8h后就应立即浇水养护,但注意不能用压力水管直接冲墙面。5、质量验收要求普通抹灰表面应光滑、
8、洁净、接槎平整,分格缝应清晰,抹灰层的总厚度应符合设计要求;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观;抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或筹于35mni时,应采取加强措施;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采
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