筛下漏斗施工方案.doc

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1、扩建厂房筛下漏斗及脱介振动筛吊装施工方案编制人：审核人：安全：质量：批准人：中国化学工程第十四建设有限公司宁夏宝丰能源项目经理部2014年5月11日目录1.工程概况：……………………………………………………32.施工准备：………………………………………………………32.1设计准备……………………………………………………32.2施工组织…………………………………………………….32.3施工机具………………………………………………………..42.4施工现场…………………………………………………42.5基础验收交接……………………………………………43.施工方案……………………………

2、………………………………43.1吊装顺序………………………………………………………43.2吊点的选择………………………………………………………43.3受力分析荷载计算……………………………………………43.4吊车机具选择…………………………………………………73.5吊车索具选择........................................83.6施工机具布置……………………………………………83.7吊装过程……………………………………………………84.技术措施………………………………………………………………95.安全措施……………………………………………………

3、……………96、成品保护………………………………………………………………101.工程概况本工程是宁夏宝丰能源集团有公司选煤厂扩建工程扩建主厂房筛下漏斗及脱介振动筛吊装工程，设计单位为北京华宇工程有限公司。本次吊装的漏斗及脱介振动筛具有自重较大、筛体尺寸较大的特点，截至目前，厂房尚未安装任何吊装器具及桁车，且吊装场地十分狭小（因为原旧厂房上空管道影响，经现场核实，原计划的吊车进入宽度及高度不够）筛子进入时需要另行选择吊装口位置，造成回转半径过大和进入角度比较困难，这是本次吊装的重点难点所在，装车转运时，必须租用25吨吊车两台和20吨平板车配合运输。所吊设备名称及参数：名称：中煤（

4、矸石）脱介振动筛；参数：7120*4500mm（长*宽），重12.9吨两个；精煤脱介振动筛参数：8340*4500mm（长*宽），重16.9吨；两个筛下漏斗为9020*3870（长*宽），单重5.3吨；7920*3870mm（长*宽），单重5吨。设备安装高度在+9.50米平面上，预计于2014年5月18日实施吊装。2.施工准备2.1设计准备提前编制专项吊装方案，核实漏斗筛体实际重量和尺寸，核实吊着站位，核实吊着参数，确定吊车选型，计划吊装步骤，吊装日期前一天对施工人员进行技术安全交底，解说方案和图纸，吊装当天重复吊装要点。2.2施工组织（吊装作业领导小组）吊装作业领导小组成员：

5、　　组 长：杨卫凯（总负责人）副组长：于述鹏（全面协调）技术负责人：张林强（方案设定、技术协调）总指挥：尚东北（现场起重作业总指挥）副总指挥：王聪（协助指挥）安监人员：李文辉组班长：杨建平作业人员:高富雨、张中奎、王汉生、刘庆刚及其他班组成员2.3施工机具机具名称技术参数吊车300吨汽车吊1台运输车辆20吨平板汽车一辆倒链2台10吨倒链钢丝绳6*37+FC-2751m卡环10T若干2.4施工现场2.4.1施工现场情况三通一平，设备的场内运输路线畅通，吊车站位地基已经夯实；2.4.2设备的运输：二次运输中设备要求固定牢固，运输距离约为1000米，无需倒运。2.5基础验收交接安装前

6、，由建设单位、监理单位主持对基础进行验收，钢柱钢梁.筛子立柱焊接质量，焊接强度等达到设计要求，并办理交接手续。3.施工方案3.1吊装顺序：根据设备布置，按照从里到外，不影响其他设备进入原则的顺序进行吊装。具体顺序筛下溜槽.筛前溜槽.立柱.筛子。3.2吊点的选择吊点的选择：新扩建厂房南侧，及北侧东面夹到。3.3受力分析荷载计算3.3.1荷载计算在起吊作业中，吊具、索具会出现冲击震动和承受不均衡荷载的情况，提升系统的最大荷载会在快速起吊的降落以及紧急制动时出现。对吊具、索具进行核算，其计算荷载：Q=K1K2(Q+q)=1.2*1.2(16.9+0.1)=22.44吨K1---动载系

7、数，选择值见表K2---不均衡系数，一般取1.2Q---被吊设备的重量q---吊具索具重量（约100kg）起吊牵引系统（或制动系统）的工作方式1.1通过滑轮组用人力绞车或绞磨牵引起吊设备时1.2直接用人力绞车或绞磨牵引起吊设备时1.2通过滑轮组用机动绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引起吊时1.2直接用绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引起吊时1.1通过滑轮组用制动器控制的制动系统1.1直接用制动器控制的制动系统1.13.3.2吊装器具及回转半径等参数确定与计算：1.吊装索具的选择。首先选择吊装点，吊装点的