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时间:2020-03-11
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1、液压基础知识液压传动:用液体作为工作介质来实现能量传递的传动方式,即:系统中油泵将原动机输入的机械能转为液压能,借助油缸或油马达的作用,将液压能转为直线运动或回转运动的机械能,这种可以控制的动力变换方式和传递动力的过程,称液压传动。组成部分: 1、动力组件:即液压泵,为系统提供压力油; 2、执行组件:指液压缸或液压马达,在压力油推动下输出力和速度; 3、控制组件:油路上各种阀的组件,主要有三大类阀:压力阀、方向阀和流量阀,控制液压系统中油液的压力、流量大小和流动方向以满足执行组件的工作需要; 4、辅助组件
2、:油箱、油管、滤网、接头、冷却器、蓄能器、仪表等,为系统提供必要的条件以保证液压系统的正常工作。 5、工作介质:即液压系统通过介质来实现运动和动力传递。 液压传动的优点: 1、容易获得较大的力和力矩; 2、能方便实现无级调速,调速范围大,通过流量阀调节流量大小,可方便实现无级调速; 3、容易防止过载,安全性大,在油路中使用安全阀,使液压油控制在一定限度,可自动防止过载或避免事故; 4、冲击和振动小,工作平稳,可频繁换向(油有压缩性) 5、结构紧凑,布置方便,可实现远程控制; 6、操作
3、简单,易实现自动化,与电气控制联合使用容易实现复杂的自动工作循环,叫机电液一体化; 7、易实现标准化、系列化,液压油本身有润滑作用,组件寿命长。 液压传动的缺点: 1、液压传动的组件内部泄漏和可压缩流体使传动无法保证严格的传动比; 2、污染物、灰尘很容易侵入,对液压油的污染有很大影响; 3、温度变化对液压油的粘度有较大影响; 4、出现故障不易找出原因,一般采用排除法; 5、易出现漏油问题。 液压传动的用途: 1、工程机械及物流搬运:挖掘机、起重机、推土机、叉车、自卸卡车;
4、 2、农业机械:拖拉机、收割机; 3、机床及塑料机械:磨床、锯床、镗床,加工中心、注塑机、吹瓶机; 4、船舶机械:起锚机、舵机、港口吊机、登陆门; 5、汽车行业:货车、消防车、垃圾车、清扫车6 6、其它:升降机、折弯机、压铸机、油压机、医疗机械、游戏机等。 以下对各组成部分进行讲解: 液压油: 1) 现在常用液压油有:32、46、68三种,32、46、68是油的粘度,指油在40℃时运动粘度的平均值; 2) 选择液压油:(常用的:32、46号) a) 液压
5、系统:工作压力 高→选用粘度大 减少内泄 低→选用粘度小 减少磨损(能耗) b) 环境温度:高←→选用粘度大,适合:30~60℃; c) 运动速度:快←→选用粘度小,减少液压摩擦损失。 3)液压油的污染及其控制 系统发生故障70%以上是由于液压油被污染引起的,液压油被污染是液压油中含有:水份、空气、微小固体颗粒,及胶状生成物等杂质,对系统的危害主要为: a)固体颗粒和胶状生成
6、物堵塞过滤器,使泵吸油困难,产生噪声,堵塞阀类组件的 阻塞孔和缝隙,使阀失灵; b) 微小固体颗粒会加速零件磨损,给密封件增加内泄,不能上压力; c) 水分和空气混入会使油的润滑能力降低,产生气蚀,使组件加速磨损,主流出现 振动爬行现象。 1、油污染的原因 1) 残留物的污染:组件在制造、运输、安装等环节带水残物,未能清洗干净留下的; 2)侵入物污染:周围环境的污染物(空气、尘埃,水); 3) 生成物污染:主要是工作过程中产生的金属微粒,密封材料磨损,气泡,油液变质后的胶状生成
7、物。 2、防止污染 1)减少外来污染:安装前严格清洗,加装油过滤器; 2) 滤除系统产生杂质:定期检查、清洗、更换滤芯; 3) 定期检查更换液压油:一般半年换一次油(损坏恶劣3个月) 液压泵: 液压泵是将原动机的机械能转为液压能的转换元件,向液压系统提供具有压力和流量的流体,即液压能。 1、种类: a.定量泵:齿轮泵(外啮合、内啮合);叶片泵;柱塞泵; b.变量泵:叶片泵;柱塞泵。6 齿轮泵:制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,吸油性能好,对油液的污染
8、不太敏感,工作可靠;缺点是流量脉动大、噪声大、流量不可调(内啮合齿轮泵好,但价格高)。叶片泵:结构紧凑,外形尺寸小,流量均匀,运转平稳,噪声小等优点;
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