丝光机的工作原理ppt课件.ppt

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1、丝光机及其工作原理化工102班1布铗丝光机2工作原理之轧碱和绷布有两台轧碱槽，盛碱槽有夹层，夹层里面装冷水，用来冷却槽内的碱液。途中要适当的补充浓碱液。布经过进布架透风冷却，进入前轧碱槽，进过绷布锟，在进入后轧碱槽。在一般运转条件下，织物从进入前轧碱槽到出后轧碱槽，历时30~40s。为了防止或减少经纬方向的剧烈收缩，织物沿绷布锟的包角面应尽可能大些；后轧车稍有超速，能给织物以适当的经向张力；同时可以加装一些扩幅锟。3工作原理之伸幅与淋洗伸幅从后轧碱槽出来的织物立即进入布铗伸幅装置，因为有较高的碱浓度还会导致织物收缩，要拉伸

2、至规定的宽度。淋洗在织物运行到布铗链的总长度的1/3时，每隔一段距离，淋洗器将稀热（70~80度）碱液冲淋在布面上，在紧贴布的下面，有平板真空吸水器，可使淋洗的稀碱液穿透织物。这样数次，直至烧碱含量在每千克干织物70g以下。4工作原理之去碱与平洗去碱淋洗之后，织物要进入去碱箱进一步洗碱。示意图如上。箱底呈倾斜状，有低水位的水，当织物进入下锟筒附近时，织物上较浓的碱液与箱中含碱低的水交换，如此数次至每千克干织物上的烧碱含量降至5g以下平洗去碱之后用水洗机水洗，可以采用醋酸或稀硫酸中和织物上的烧碱，充分水洗至中性。水洗后再轧水

3、烘干就完成了丝光过程5直锟丝光机6工作原理织物先用弯锟扩幅，再进入直锟渗透区浸轧碱液，再在直锟稳定区冲洗去碱，在槽体的直锟之间装有碱液喷淋管，下排直锟始终浸在浓碱液中，这样，当织物在直锟表面运行时，就能在浓碱液中反复浸轧。在直锟稳定区，由喷淋的碱液浓度变稀，再加上下排直锟浸在稀碱液中，和上面一样，就会使织物的烧碱含量降低，直至织物上的烧碱含量降至每千克干织物70g以下。针板扩幅装置，可以提高织物的纬向张力和防止收缩，之后再经过去碱槽的作用，使织物带碱量为50~60克每千克干织物，最后进入高效水洗装置中继续洗碱、中和、平洗和

4、干燥。最大的特点是能对织物纬向进行拉幅，保证了落布幅宽。7弯锟丝光机工作原理浸轧、去碱和平洗装置都与布铗丝光机相同，所不同的是它依靠弯锟伸幅和冲洗。8液氨丝光机及工作原理织物进入液氨丝光机的处理箱之前先要降温，织物导入密封的处理箱后进入轧液槽轧液氨，然后绕过两个加热大锟筒表面，一方面阻止纬向收缩，另一方面将液氨汽化。导出处理箱后织物用热水洗涤，在干燥。9