刀具几何角度的基本定义与标注及工作角度.ppt

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1、本讲主要以车刀为例说明车刀切削部分的组成，正交参考系刀具几何角度的基本定义与标注。本讲提要一、车刀的组成(1)前刀面(5)副切削刃(6)刀尖(1)前刀面Aγ前刀面Aγ是切屑流过的表面。（2）后刀面Aα与过渡表面相对的刀面。（4）主切削刃s主切削刃指前刀面与主后刀面相交的锋边。（6）刀尖刀尖可以是主、副切削刃的实际交点，也可以是主、副两条切削刃连接起来的一小段切削刃，它可以是圆弧，也可以是直线，通常都称为过渡刃（3）副后刀面A`α与已加工表面相对的刀面。（5）副切削刃s`副切削刃指前刀面与副后刀面相交的锋边。刀面切削刃二、刀具标注角度参考系-----过切削

2、刃上选定点(1)假定运动条件：首先给出刀具的假定主运动方向和假定进给运动方向；其次假定进给速度值很小，可以用主运动向量vc近似代替合成速度向量ve；然后再用平行和垂直于主运动方向的坐标平面构成参考系。即：假定进给运动速度Vf=0(2)假定安装条件：假定标注角度参考系的诸平面平行或垂直于刀具便于制造、刃磨和测量时定位与调整的平面或轴线（如车刀底面、车刀刀杆轴线、铣刀、钻头的轴线等）。反之也可以说，假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直。即：选定点与工件中心等高1两个假定条件2.正交平面参考系(pr-ps-po)基面Pγ：Pγ⊥Vc、∥

3、刀具安装面（车刀）正交平面Po:Po⊥Pγ⊥Ps切削平面Ps:与S相切且⊥Pγ3.法剖面Pn和法剖面参考系(pr-ps-pn)法剖面Pn是通过切削刃选定点，垂直于切削刃的平面。法平面Pn：Pn⊥S法平面参考系正交平面Po法平面Pn4假定工作平面和背平面参考系:(Pr－Pf－PP)进给剖面Pf是通过切削刃选定点，平行于进给运动方向并垂直于基面Pr的平面。通常，它也平行或垂直与刀具上便于制造、刃磨和测量的某一安装定位平面或轴线。背平面Pp是通过切削刃选定点，同时垂直于Pr和Pf的平面，由Pr－Pf－Pp组成一个进给、背平面参考系。假定工作平面、背平面参考系P

4、fPP5.正交平面参考系中角度定义与标注(1)在正交平面内测量①前角γo=∠Aγ与Pr：Aγ在Pr之上—>负，Aγ在Pr之下—>正前角γo立体图示前角γo正负图示②后角αo=∠Aα与Ps（一般无负）后角αo立体图示后角αo正负图示(2)在基面内测量主偏角Κr=∠“S在基面上的投影”与Vf副偏角Κr′=∠“S′在基面上的投影”与“Vf的反向”主偏角Κr和副偏角Κr′立体图示(3)在切削平面上测量刃倾角λs=∠S与Pγ：刀尖最高—>正，刀尖最低—>负刃倾角λs立体图示刃倾角λs正负图示(4)平面图示法角度标注一、刀具的工作参考与工作角度1.工作正交平面参考系

5、过S选定点垂直于合成切削速度方向相切于S且垂直于Pre过S选定点垂直于Pre且垂直于Pse2.刀具工作角度定义刀具工作角度的定义与标注角度类似，它是前、后面与工作参考系平面的夹角。2刀具安装对工作角度的影响(1)刀杆中心与进给方向不垂直：如图Κre、Κreˊ变化由上图可以看出：当刀杆中心逆时针偏转一角度θ后，其Κre增大Κreˊ减小。(2)刀具装刀高低对工作角度的影响车外圆：Ve方向变化—>Pre变—>若刀尖高于工件中心,如上图则：工作角度γoe增大，αoe减小即：γoe＝γo＋θoαo＝αo－θo思考：若刀尖低于工件中心，刀具工作前、后角将如何变化？3

6、.纵向进给运动对工作角度的影响(1)纵向进给影响扳动小拖板车外锥面时，由于刀具进给方向与工件轴线偏了μ，引起工作主偏角减小，工作副偏角增大(2)横向进给影响切削刃的工作前角增加，工作后角减少。圆周切线方向阿基米德螺旋线的切线方向Vf≠0时，合成速度Ve=Vf+Vc,Ve方向发生变化。Pre⊥Ve，Pse⊥Pre车螺纹：左刃γ0↑，α0↓右刃γ0↓，α0↑(3)螺纹加工时工作角度的变化