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时间:2020-03-14
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1、菲斯特(PFISTER)转子秤培训8/28/20211喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开发的专利产品.之后相继开发了系列产品.包括窑喂料,生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代了传统的皮带秤,冲板流量计等.目前,共生产了1200多台,中国有500多台.8/28/20212基本结构8/28/20213煤粉仓锥体及助流系统8/28/20214下料管及助流系统文本文本文本文本文本文本文本文本文本8/28/20215秤体(DRW4.12/2)8/28/20216称重系统8/28/20217转子8/28/20218上密封板8/28/20219转子秤拆卸8/28/202110
2、下密封板8/28/202111电机及测速装置8/28/202112现场控制箱(外)关闸板阀开闸板阀急停仓助流热继电器复位手自动反转停止启动转速给定8/28/202113现场控制箱(内)8/28/202114CPI8/28/202115控制柜8/28/202116CSC8/28/202117SEW变频器8/28/202118输入输出模块:8/28/202119热继电器8/28/202120PHTCTR+YConnectCTR+G执行CTR+E错误确认CTR+A转到主菜单CTR+C放弃滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键,用于输入,接收或激活选择0---9输入十进
3、制数据或直接选择菜单8/28/202121操作及其显示的注解用Ctrl+A键可以从任何菜单返回主菜单。回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<4、>clear清零S2123.8t累计量2n970rpm转速频率1Y45.0%速度的设定值x0.0%控制偏差I1.12A电机电流<5、计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。8/28/2021255.日常维护(1)每三个月检查并调整转子间隙8/28/202126(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升8/28/202127(3)油阻尼器换油,每二年一次8/28/202128(4)驱动轴轴承润滑,每年一次8/28/202129转子秤常见故障及处理方法转子6、阻塞/不能启动原因:1、异物进入转子2、齿型皮带磨损3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大4、无外部释放计量不准确原因1、零点变化(DRW表面积料,导致零点变化)要注意秤体保持清洁。8/28/202130转子秤常见故障及处理方法2、线性不好,检查阻尼油/过载保护杆。3、闸板阀关不严,导致零点错误4、在转子称内有料的情况下长时间停机,导致转子一些内室积料5、在运行过程中,转子内堵塞积料(送风比例不当)6、间隙过大,物料流过间隙7、荷重传感器过载,物料计量有误8、下料不均,瞬时荷载过低(煤粉潮湿)8/28/202131菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点7、曲线1.把PHT和CPI,用CtrlY联接。2.用↓选CPIServer,回车,进入SERVER主菜单。3.用数字键“7”进入第七子菜单(1Syst-Parameter)。4.回车,进入第七子菜单的第一子菜单.SYSTEMSETTING5.把Entryfree选为Yes。Entryfree6.用↓选到Zerovalue。7.开起转子称,转速设定为30%。8.按CtrlG开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖条标志出现,等这个标志消失就完成了零点曲线。用CtrlA退回主菜单,停称。注:要在开始前,确认称内是完全空的。必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线
4、>clear清零S2123.8t累计量2n970rpm转速频率1Y45.0%速度的设定值x0.0%控制偏差I1.12A电机电流<5、计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。8/28/2021255.日常维护(1)每三个月检查并调整转子间隙8/28/202126(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升8/28/202127(3)油阻尼器换油,每二年一次8/28/202128(4)驱动轴轴承润滑,每年一次8/28/202129转子秤常见故障及处理方法转子6、阻塞/不能启动原因:1、异物进入转子2、齿型皮带磨损3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大4、无外部释放计量不准确原因1、零点变化(DRW表面积料,导致零点变化)要注意秤体保持清洁。8/28/202130转子秤常见故障及处理方法2、线性不好,检查阻尼油/过载保护杆。3、闸板阀关不严,导致零点错误4、在转子称内有料的情况下长时间停机,导致转子一些内室积料5、在运行过程中,转子内堵塞积料(送风比例不当)6、间隙过大,物料流过间隙7、荷重传感器过载,物料计量有误8、下料不均,瞬时荷载过低(煤粉潮湿)8/28/202131菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点7、曲线1.把PHT和CPI,用CtrlY联接。2.用↓选CPIServer,回车,进入SERVER主菜单。3.用数字键“7”进入第七子菜单(1Syst-Parameter)。4.回车,进入第七子菜单的第一子菜单.SYSTEMSETTING5.把Entryfree选为Yes。Entryfree6.用↓选到Zerovalue。7.开起转子称,转速设定为30%。8.按CtrlG开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖条标志出现,等这个标志消失就完成了零点曲线。用CtrlA退回主菜单,停称。注:要在开始前,确认称内是完全空的。必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线
5、计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。8/28/2021255.日常维护(1)每三个月检查并调整转子间隙8/28/202126(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升8/28/202127(3)油阻尼器换油,每二年一次8/28/202128(4)驱动轴轴承润滑,每年一次8/28/202129转子秤常见故障及处理方法转子
6、阻塞/不能启动原因:1、异物进入转子2、齿型皮带磨损3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大4、无外部释放计量不准确原因1、零点变化(DRW表面积料,导致零点变化)要注意秤体保持清洁。8/28/202130转子秤常见故障及处理方法2、线性不好,检查阻尼油/过载保护杆。3、闸板阀关不严,导致零点错误4、在转子称内有料的情况下长时间停机,导致转子一些内室积料5、在运行过程中,转子内堵塞积料(送风比例不当)6、间隙过大,物料流过间隙7、荷重传感器过载,物料计量有误8、下料不均,瞬时荷载过低(煤粉潮湿)8/28/202131菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点
7、曲线1.把PHT和CPI,用CtrlY联接。2.用↓选CPIServer,回车,进入SERVER主菜单。3.用数字键“7”进入第七子菜单(1Syst-Parameter)。4.回车,进入第七子菜单的第一子菜单.SYSTEMSETTING5.把Entryfree选为Yes。Entryfree6.用↓选到Zerovalue。7.开起转子称,转速设定为30%。8.按CtrlG开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖条标志出现,等这个标志消失就完成了零点曲线。用CtrlA退回主菜单,停称。注:要在开始前,确认称内是完全空的。必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线
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