土木工程_集料试验与检测.ppt

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1、集料试验与检测德修身、技立业任务目标:掌握水泥混凝土、沥青混凝土用砂和石的技术性质;具备检测水泥混凝土、沥青混凝土用砂和石质量的能力。砂的技术性质及检测方法一石的技术性质及检测方法二主要内容有害杂质含量坚固性表观密度、堆积密度和孔隙率碱-集料反应颗粒级配与粗细程度一、砂的技术性质及检测方法(一)砂的粗细程度及颗粒级配1.颗粒级配定义:是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。讨论与分析:(a)单一颗粒(b)两种粒径(c)多种粒径颗粒级配不良,空隙率较大,则需较多的水泥浆填充。颗粒级配良好,空隙率较小,则需较少的水泥浆填充。结论:要减少砂粒之间的空隙,就必须有大小不同的颗粒合理搭配。2.粗细程度定

2、义:是指不同粒径的砂粒,混合在一起后的平均粗细程度。讨论与分析:结论:在砂用量相同的条件下,粗颗粒表面积小,细颗粒表面积大。包裹颗粒用的水泥浆多少就会有所差别。如何检测混凝土用砂的质量?3.砂的技术指标检测过程按《建筑用砂》GB/T14684—2011要求:取样缩分检测砂技术性能检验规则(1)取样在料堆抽样时,将取样部位表层铲除,从料堆不同部位均匀取8份砂;从皮带运输机上抽样时,应用接料器在皮带运输机的机尾的出料处,定时抽取大致等量的4份砂;从火车、汽车和货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致等量的8份砂。分别组成一组样品。(2)缩分用分料器直接分取或人工四分。将取回的砂试样在潮湿状态

3、下拌匀后摊成厚度约20mm的圆饼,在其上划十字线,分成大致相等的四份,取其对角线的两份混合后,再按同样的方法持续进行,直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。(3)检验规则经检验后,其结果符合标准规定的相应要求时,可判为该产品合格,若其中一项不符合,则应从同一批品中加倍抽样对该项进行复检,复检后指标符合标准要求时,可判该类产品合格,仍不符合标准要求时,则该批产品不合格。砂颗粒级配与粗细程度试验方法试验目的:评定砂的颗粒级配和粗细程度主要仪器:标准套筛、摇筛机和天平。试验步骤150μm300μm600μm1.18mm2.36mm4.75mm称取500g干砂,放于最上一只筛子。将套筛装于

4、摇筛机上,筛析10min。取下套筛,逐个进行手筛。称取各筛的筛余量,进行计算。砂颗粒级配与粗细程度试验方法四分法砂颗粒级配与粗细程度试验方法砂颗粒级配与粗细程度试验方法砂颗粒级配与粗细程度试验方法筛孔径(mm)筛余物质量(g)分计筛余率(%)累计筛余率(%)12平均4.75m1a1=A1=a12.36m2a2=A2=a1+a2=A1+a21.18m3a3=A3=a1+a2+a3=A2+a30.60m4a4=A4=A3+a40.30m5a5=A5=A4+a50.15m6a6=A6=A5+a6筛底m7损失率(超出率)≤1%MX1-MX2≤0.20砂颗粒级配与粗细程度试验方法④计算级配区颗粒级

5、配粗细程度MX级配曲线评定砂颗粒级配与粗细程度试验方法粗细程度的评定:计算细度模数颗粒级配的评定:方法一:用级配区评定;(见表1-1)方法二:用级配曲线评定。方法一:用级配区评定建筑用砂的颗粒级配(GB/T14684—2011)筛孔尺寸1区2区3区累计筛余百分率(%)9.50mm0004.75mm10~010~010~02.36mm35~525~015~01.18mm65~3550~1025~0600μm85~7170~4140~16300μm95~8092~7085~55150μm100~90100~90100~90评定标准:当砂的累计筛余均处于表中的任何一个级配区中,则颗粒级配合格,

6、否则级配不合格。注意:1) 砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.75mm和600μm筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5%。2)1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85,2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80,3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75。筛孔尺寸(mm)累计筛余百分率0.300.601.182.364.759.500.15806040200100级配曲线筛孔尺寸1区2区3区累计筛余百分率(%)9.50mm0004.75mm10~010~010~02.36mm35~525~015~01.18mm65~3550~

7、1025~0600μm85~7170~4140~16300μm95~8092~7085~55150μm100~90100~90100~90方法二用级配曲线评定思考题:计算三个级配区上限与下限对应的细度模数值。(二)砂中有害杂质含量项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量(按质量计,%)<1.03.05.0泥块含量(按质量计,%)<01.02.0云母含量(按质量计,%)<1.02.02.0轻物质含量(按质量计,%)<1.01.01.0有机质含量(比

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