镀锌产品性能测试规范.doc

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1、修改记录版次页次修改内容原作者修订者日期A3新发行2009-4-28核准审核作成制定时间:2009年4月28日修正时间:年月日1、目的：规范电镀锌产品的性能测试，确保产品品质满足客户要求。文件修訂記錄及分發一展覽表分發編號：　　　　　　（部門編號＋分發份數）分發部門：　　　　董事長：þ　一廠總經理：þ　二廠總經理：þ　管理代表：þ一廠：　管理處：þ廠務處：þ開發處：þ品保部：þ生管部：þ開發部：þ　工管部：þ工模部：þ總務部：þ資料室：þ制一廠：þ　制三廠：þ　制五廠：þ制六廠：þ資材課：þ關務課：þ　倉務課：þ二廠：廠務處：

2、þ品保部：þ生管部：þ　工模部：þ　總務部：þ　資料室：þ射出廠：þ絲印廠：þ　花紙廠：þ　成型廠：þ　　研磨廠：þ裝配廠：þ資材課：þ　倉務課：þ　以þ表示文件分發單位；以□表示暫不需此文件未分發單位文件修訂記錄及分發一展覽表分發編號：　　　　　　（部門編號＋分發份數）分發部門：　　　　董事長：þ　一廠總經理：þ　二廠總經理：þ　管理代表：þ一廠：　管理處：þ廠務處：þ開發處：þ品保部：þ生管部：þ開發部：þ　工管部：þ工模部：þ總務部：þ資料室：þ制一廠：þ　制三廠：þ　制五廠：þ制六廠：þ資材課：þ關務課：þ　倉務課：þ

3、二廠：廠務處：þ品保部：þ生管部：þ　工模部：þ　總務部：þ　資料室：þ射出廠：þ絲印廠：þ　花紙廠：þ　成型廠：þ　　研磨廠：þ裝配廠：þ資材課：þ　倉務課：þ　以þ表示文件分發單位；以□表示暫不需此文件未分發單位2、范围：电镀彩锌、蓝锌产品的性能测试。3、定义：/4、权责：4.1品检：负责镀锌产品的膜厚测度、钝化膜附着力测试。4.2化验员：负责镀锌产品的结合力、盐雾、高温、导电性测试、六价铬测试。5、作业内容5.1膜厚测试：5.1.1由现场品检负责用膜厚仪测试，从电镀产品出烤箱开始，每隔1小时测试一次，每次抽测3PCS，每

4、PC产品测试六个点，其中主视面测3点，非主视面测3点，在测试面两边及中间3点测试，并将结果记录于“膜厚测试记录表”中，其中主视面膜厚要求8~20um,非主视面膜厚求5~20um。凡不能被直径20mm的球接触的部位（如凹槽、缝），对镀层厚度不作要求，但镀层必须连续，且表面不得有氧化、生锈现象。5.1.2测试频率：每1小时测试并记录一次。5.2钝化膜附着力测试：5.2.1工件经电镀出成品后，随机抽取2件产品，放置24小时后，手持无砂橡皮，以通常压力来回磨擦镀层表面10次，如果钝化膜不磨损和脱落至锌基体，表明钝化膜的附着力合格。5.

5、2.2工件经电镀出成品后，烘烤并冷却后，随机抽取1~2件工件，用3M胶纸（250#）紧密粘贴在工件上，然后快速将胶纸拉掉，观察钝化膜是否有掉膜现象，连续同一地方测试3次，无掉膜则合格。5.2.3无砂橡皮测试频率：每天一次抽取工件，放置24H测试一次。5.2.43M胶纸测试频率：从电镀产品出烤箱开始，每隔4小时测试一次。5.3镀层结合力(百格)测试：5.3.1工件经电镀出成品后，随机抽取1件，放置24小时后，用刀具将镀层表面划出同一方向划11条间距为1mm的平行线，深达基体金属，再按垂直方向划划11条间距为1mm的平行线，这样可

6、形成100个1mm2方格；用胶带（3M250#）紧密粘贴于划格部位，以未粘贴胶带边为基准大于90度角迅速拉起，划格部位无钝化膜层和镀层脱落现象为合格（结合力测试可用试片代替）。5.3.2测试频率：每天抽取1件工件，放置24小时后，测试一次。5.4盐雾测试：5.4.1随机抽取现场工件，放置24H后，放入盐雾试验箱，做NSS盐雾测试：5.4.1.1蓝锌48小时，除边、孔5mm以外的区域无腐蚀为合格。5.4.1.2彩锌除XX客户为96小时外，其他客户为72小时，经测试后，除边、孔5mm以外的区域无腐蚀为合格。5.4.2测试频率：每天

7、随机一次抽取工件1~2件。5.5高温测试：5.5.1将工件放入180℃～200℃的烘箱里，保温30min～60min，取出并冷却后，观察镀层表面不出现起泡现象为合格。需喷涂工件测试完高温脆性后，需再进行中性盐雾测试和判定，测试时间：24h。5.5.2测试频率：有氰电镀每15天一次抽取2~3件工件做测试，碱性镀锌每天抽取1~2件工作做测试，经高温后均再做NSS24小时。5.5.3工件均需现场随机抽取或随槽做试片代替，经放置24小时后再做测试。5.5.4蓝锌高温后不用再做NSS测试。5.6导电性测试：5.6.1以试片或工件测量，可

8、将两块试片或工件叠合，并错开一部分，用低电阻测试仪的两表笔分别以足够的压力搭接上下两块试片或工件，测试电阻值小于50mΩ为合格（具体根据客户要求）。5.6.2测试频率：每天随机抽取直接测试一次。5.7六价铬测试：5.7.1每年外送第三方机构测试一次。5.7.2内部每周随机抽取