电子称操作及点检规范.doc

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1、文件类别压铸机操作及点检规范文件编号：制订日期:三阶文件版本：A页次：3/3版本修订内容修订日期修订者A初次发行管制章核准审核制定文件类别压铸机操作及点检规范文件编号：制订日期:三阶文件版本：A页次：3/3一.目的将各种机种之零件铆压成客户所需的成品或半成品及维护设备之正常使用寿命.二.适用范围本标准适用于公司内所有压铸机.三.操作前准备3.1.将需要准备之工具备好,并将生产的模具固定在机台上,调至零件所需的尺寸,再把连杆锁块锁紧;3.2.检视电源插头是否接上及电源开关是否正常;3.3.检视所有生产的零件是否符合品质规范书;3.4.将电源开关至”NO”四.操作顺序4.1.打开电源开关;4.2.

2、检查油箱内有无足够液压油;4.3.导轨上加足润滑油;4.4.打开冷水塔抽水泵开关,检查冷却水能否正常流通;4.5.打开熔炉点火枪点火,并检查油管有无漏油及熔炉温度表是否损坏;4.6.查看炉温温度是否达到相应的温度;4.7.清洁模具并擦脱模剂,然后启动油泵,用手动操作,检查锁模/顶针/扣前扣后之动作是否正常;4.8.待射咀及鹅头温度达到设定的温度时，把开关打至半自动位置，再用左手握住安全门手把，将安全门从左推向右，至安全门紧靠右边后啤机会自动压铸啤胚，约2-3秒后，啤机上下模会自动分开同时顶针顶出，然后用左手将安全门从右推向左边，用右手拿机扫将啤件敲掉，同时要看清楚模内是否有异常现象，并向模内擦

3、脱模剂，然后关上安全门继续啤机；4.9.啤胚过程中如发现机台有异常或粗胚质量有问题时，应及时关机向生产领班报告，寻求帮助；4.10.啤胚时操作员注意力要高度集中；4.11.玉班或停止生产时，操作员应及时关闭机台，并把安全门打开清洁机身及周边环境卫生；五．作业注意安全事项5.1.机台在运转时，操作员严禁将手伸入模内拿零件；5.2．在操作机台时，发现模具与机床发生故障时，立即关机；六．关机文件类别压铸机操作及点检规范文件编号：制订日期:三阶文件版本：A页次：3/3机器不用时或长时间离开工作岗位要关掉机器，下班后将电源关掉；七．注意事项7．1．所有员工必须遵守安全操作规定，完工后必须清扫机器；八．点

4、检及保养标准项次保养内容保养周期异常处理记录日周月半年1清洁机身及周边杂物△擦拭干净仅作点检不予记录2点火装置工作是否正常/油管有无漏油/熔炉温度表是否正常△适当之添加仅作点检不予记录3抽水泵有无异常，冷却水是否流通△电工维修仅作点检不予记录4发热器有无异常△调试/更换仪器设备履历卡5油箱内有无足够液压油/机台工作时压力是否足够/压力表显示是否正常△锁紧仪器设备履历卡6电源接头连接是否完好/开关是否正常△锁紧仪器设备履历卡7行程导轨无磨损变形△清管路或更换零件仪器设备履历卡8显示器是否正常△电工专业维修仪器设备履历卡9底座无松动是否平稳△技术员调试仪器设备履历卡10需加油部位要经常加润滑油△加

5、油仪器设备履历卡