高活性掺合料项目申报材料.doc

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1、目录弟—早项目背景第一童项目产品介绍—弟二早项目市场分析第四章项目建设规模第五章工厂技术方案/r/r%弟7X早项目投资估算第七章经济效益与社会效益第八章可行性研究结论第一章项目背景目前资源与能源的相对紧张是经济快速发展的瓶颈。活性掺合料作为良好的混凝土矿物添加剂，不仅可节约水泥用并且对废弃物具有很好的消纳作，其废弃物利用率可达到90%以上。一方面，消耗废弃物，避免环境污染，另一方面，节约资源，同时改善混凝土性能，提高混凝土耐久性。掺合料的使用，可改善混凝土和易性，提升混凝土的长期性能，主要原理在于稀释并反应其中的氢氧化钙，使混凝土结构更密实，不易发生侵蚀破坏，是提高混

2、凝土耐久性的重要手段。宜昌地区磷资源丰富，而在磷资源利用过程中产生废弃已经成为制约宜昌经济发展的重大问题。另外，火电厂存在的粉煤灰同样无法高效利用。利用磷资源废弃及粉煤灰制备高活性掺合料具有较好的市场前景，可缓解目前掺合料不足的局面，同时消纳固体废弃物，节约水泥，降低成本。第二章项目产品介绍在混凝土拌和物制备时，为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土强度等级，而加人的天然的或者人造的矿物材料，统称为混凝土掺合料。用于混凝土中的掺合料可分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料两大类。非活性矿物掺合料一般与水泥组分不起化学作用，或化学作用很小，如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣之

3、类材料。活性矿物掺合料虽然本身不水化或水化速度很慢，但能与水泥水化生成的Ca(OH)反应，生成具有水硬性的胶凝材料。如粒化高炉矿渣，火山灰质材料、粉煤灰、硅灰等。通常使用的掺合料多为活性矿物掺合料。由于它能够改善混凝土拌和物的和易性，或能够提高混凝土硬化后的密实性、抗渗性和强度等，因此目前较多的土木工程中都或多或少地应用混凝土活性掺合料。特别是随着预拌混凝土、泵送混凝土技术的发展应用，以及环境保护的要求，混凝土掺合料的使用将愈加广泛。活性矿物掺合料依其来源可分为天然类、人工类和工业废料类。天然类人工类工业废料粉煤灰、陡灰、沸石粉、水押拓炉犷渣粉、锻烧煤肝石火山灰、凝灰

4、岩、硅靈土、at白石质粘土、钙性粘土、粘土页岩煨烧页岩或粘土本项目以粉煤灰、黄磷渣粉和硅粉等几种活性矿物掺合料为主。粉煤灰是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑。粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分，由褐煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量较高(一般大于10%),呈褐黄色，称为高钙粉煤灰，它具有一定的水硬性；由烟煤和无烟煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量很低(一般小于10%),呈灰色或深灰色，称为低钙粉煤灰，一般具有火山灰活性。低钙粉煤灰来源比较广泛，是当前国内外用量最大、使用范围最广的混凝土掺合料。用其做掺合料有两方面的效果。(1)节约水泥。一般可

5、节约水泥10%〜15%,有显著的经济效益。(2)改善和提高混凝土的下述技术性能：①改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹面性；②降低了混凝土水化热,是大体积混凝土的主要掺合料；③提高混凝土抗硫酸及硫酸盐侵蚀的性能；④提高混凝土抗渗性；⑤抑制碱集料反应。化学成分及主要技术性能粉煤灰的化学成分因煤的品种及燃烧的条件不同而存在一定的差异，但其主要的成分还是Si02、A1203和Fe20,等，它们的总含量约占粉煤灰质量的75%以上。下表给出了我国一些产煤地区煤种的粉煤灰化学成分及烧失量的统计指标煤种化学成分（％）•烧失ft(%)总计（％）Si(AAbO>FeiO>00MgO义马

6、煤53.3332.916.093.930.612.2999.16平頂山煤50.7827.9610.387,«51.21(1.1899.36开滦煤60.162&705.563.650.810.9099.78大同煤53.2528.646・303.981.914.4597.81粉煤灰的主要技术指标包括细度、密度、颗粒形貌、需水量比、活性及烧失量等。粉煤灰的粒径一般为0.001-o.05mmo通常以通过0.045mm的方孔筛余量来评定粉煤灰的细度，有时也用比表面积表示。一般普通粉煤灰的比表面积为200—300平方/kg,而磨细后的粉煤灰一般为300—700平方/kgo国家标准

7、GB1596-91《用于水泥和混凝土中的煤煤灰》将粉煤灰分为三个等级，各等级细度等指标要求见下表。质便揺标等级Inm细度（0.045mm方孔筛的筛余•不大于（％〉122045需水18比•不大7（%）95105115烧失盘比•不大干（％〉5815含水量比•不大于《％）1不作規定三氧化®[•不大于（％〉3粉煤灰的细度一般愈小，其活性就愈大，对馄凝土的作用效果愈好。第三章项目市场分析世界经济的发展推动着中国技术的进步。我国加入世贸促进了中国在各个领域的技术发展。粉煤灰利用率在美、日、欧等发达国家均已达100%。我国北京、上海、广州等发达城市粉煤灰的利用率