高分子材料加工成型原理(精品）.doc

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1、高分子材料加工成型原理复习题填空:1.聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的_可模塑性_可挤压性_可纺性—和—可延性_。正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术的可能性。2.—熔融指数—是评价聚合物材料的—可挤压性—这一加工性质的一种简单而又实用的方法，而—螺旋流动试验—是评价聚合物材料的—可模塑性—这一加工性质的一种简单而又实用的方法。3.在通常的加工条件下，聚合物形变主要由—高弹形变_和_粘性形变—所组成。从形变性质来看包括—可逆形变_和_不可逆形变—两种成分，只是由于加工条件不同而存在着两种成分的相对差异。4.聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、

2、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚酰胺（PA）的缩写。5.聚合物的粘弹性行为与加T温度T有密切关系，当T>Tf时，主要发生_粘性形变也有弹性效应，当Tg

3、分为—压力流动_、—收敛流动—和—拖拽流动按流动方向分布划分：_一维流动_、_二维流动_和_三维流动_。用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为_流变仪_或_粘度计目前用得最广泛的主要有_毛细管粘度计_、—旋转粘度计_、—落球粘度计—和锥板粘度计—等儿种。10.影响聚合物流变形为的的主要因索有:度—、一压力一、一应变速率_和_聚合物结构因素一以及_组成一等。II.聚合物流动行为最常见的弹性行为是—端末效应_和_不稳定流动，它们具体包括：—入口效应_、出口膨胀效应、—鲨鱼皮现象_和—熔体破裂—°12.聚合物加工过程屮的主要的物理变化有：结晶_和_取向；主要化学变化有：降解

4、_和_交联。13.加工成型过稈屮影响结晶的主要因素有：_冷却速率一、_熔融温度一、一熔融时间_、_应力作用—以及—低分物和链结构的影响14.加工成型过程屮取向按照流动成因可分为：拉伸取向_和_流动取向；按照取向方式可分为：单轴取向—和—双轴取向_。15・聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现彖，有效方法Z—是添加_防老剂按照功用的不同可将防老剂具体分为：_稳定剂_、—光稳定剂_、_抗氧剂—和_驱避剂—等。16.聚合物在成型加工过程屮物料的混合过程一般是靠—扩散_、—对流_和_剪切—三种作用实现的。17.聚合物在成型加工过稈中主要应用的初混合设备包括：—捏合机_

5、、—高速混合机_、—管道式捏合机—等;主要的混合塑炼设备包括：_双辐塑炼机_、_密炼机_、—挤出机—等。18.单螺杆挤出机的基木结构主要包括五个部分，它们分别是：传动装置一、加料装置一、料筒一、螺杆、机头口模,19・根据物料在螺杆屮的变化特征将螺杆分为三个部分：—加料段_、—压缩段_、—均化段20・挤出机的机头与口模的组成部件包括：—过滤网一、多孔板_分流器_、—模芯_、—口模_和—机颈—等。21.注射机按照结构特征划分可以分为—柱塞式—和—螺杆式它们都主要由三个主要系统构成，具体包括：_注射系统_、_锁模系统_和_模具系统22・注射机的螺杆的主要作用是：_送料_、

6、—压实_、—塑化_、_传压23・喷嘴是连接—料筒_和_模具—的过渡部分。通常分为三种形式：—通用式_、_延伸式_、_弹簧针阀式。24・按时问次序，注射过稈可分为以下儿个阶段：①空载期、②充模期、③保压期、④反料期、⑤凝封期和⑥继冷期。25・模压成型的过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模_和_吹洗模具_等几个步骤。26・册料一次成型工艺有多种，其屮用于嚴广泛的四种分别有：挤出成型、注塑成型、模压成型一和—压延成型27.槊料屮空吹幫成型有三种常见的方法，它们分别是：注射吹塑、挤出吹塑—和—注射拉伸吹塑_。28.热成型方法有几I•种，其中基本方法有六种，它们分别是：

7、真空成型、压力成型、覆盖成型、柱塞辅助成型、推气成型_和_对模成型29・拉幅薄膜成型的主要方法有两种，分别是_平膜法_和_管膜法30.注射模具的结构可以T变力•化，而且基木结构部是一致的，主要由：浇注系统、成型零件_和_结构零件_三大部分组成。名词解释:一次成型：一次成型是通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化（或交联固化），而将塑料制成各种形状的产品的方法二次成型：在一定条件下将一次成型得到的片、板、棒等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态，通过外力作用使其形变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得新产品。挤出成型：借助螺杆或柱塞的挤压作用，