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时间:2020-03-07
《高三机械加工制造专业周考试题二(月).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、二、填空题1•常用的特种铸造方法有(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。2•铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按(逐层凝固)方式凝固。3•铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段,其中(液态收缩和凝固收缩)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态收缩)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。4•铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高,流动性差)和(收缩大)。6•影响合金流动性的主要因素是(液态合金的化学成分)。7,铸造生产的优点是(成形方便)、(适应性强)和(成本较
2、低)。缺点是(铸件力学性能较低)、(铸件质量不够稳定)和(废品率高)。三、是非题()1•铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。()2•铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。()3•冒口的作用是保证铸件同时冷却。(((()4•铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。)5铸铁的流动性比铸钢的好。)6•铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。)7•收缩较小的灰铁铸件可以采用定向(顺序)凝固原则来减少或消除铸造内应力。8•相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。9•压铸由于熔融金属是在高压下快速充型,合金的流动性很强。)))))10•铸件的分型面应尽量使重要的加工
3、面和加工基准面在同一砂箱内,以保证铸件精度。11•采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。12•由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点,目前大量应用于黑色金属的铸造。1:113•熔模铸造所得铸件的尺寸精度高,而表面光洁度较低。14•金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。四、选择题1•形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用(b)(a)金属型铸造(b)熔模铸造(c)压力铸造2•铸造时冒口的主要作用是(b)(a)增加局部冷却速度(b)补偿热态金属,排气及集渣(c)提高流动性3•下列易产生集中缩孔的合金成分是(c)(a)0・77%C(b)球墨
4、铸铁(c)4.3%C4•下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理,也不适合在高温下使用(b)仗)金属型铸造(b)压力铸造(c)熔模铸造;内部有气泡5•为了消除铸造热应力,在铸造工艺上应保证(b)(a)顺序(定向)凝固(b)同时凝固(c)内浇口开在厚壁处6•直浇口的主要作用是(a)7•在各种铸造方法中,砂型铸造对铸造合金种类的要求是(c)(a)形成压力头,补缩(b)排气(c)挡渣(a)以碳钢、合金钢为主(b)以黑色金属和铜合金为主(0能适用各种铸造合金&由于(c)在结晶过程中收缩率较小,不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷,所以应用较广泛(C)灰铸铁底座、导轨等结构,除了铸造性和切削性优
5、良外,还因为(C)冲击韧性好S)可锻铸铁(b)球墨铸铁9•灰口铸铁适合于制造床身、机架、(b)(a)抗拉强度好(b)抗压强度好10•制造模样时,模样的尺寸应比零件大一个(C心)铸件材料的收缩量(b)机械加工余量(c)铸件材料的收缩量+机械加工余量答案:11a12b13a11.下列零件适合于铸造生产的有(a)(a)车床上进刀手轮(b)螺栓(c)自行车中轴12•普通车床床身浇注时,导轨面应该(b)(a)朝上(b)朝下(c)朝左侧13•为提高合金的流动性,生产中常采用的方法(a)(a)适当提高浇注温度(b)加大出气口(c)延长浇注时间答案]4b15b14•浇注温度过高时,铸件会产生(b)(
6、a)冷隔(b)粘砂严重(c)夹杂物15.金属型铸造主要适用于浇注的材料是(b)(a)铸铁(b)有色金属(c)铸钢16、砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的?(b)A芯骨B芯头C金属液17、整体模造型适用于什么铸件?(b)A最大截面在中间,形状较复杂的铸件B最大截面在一端,形状较简单的铸件C最大截面在两端,高度较大的铸件18、铸件上的拔模斜度应加在哪些面上?(c)A所有面B与分型面平行的面C与分型面垂直的面19、砂芯中的气体是通过什么排出的?(b)A芯骨B芯头C金属液20、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。(a)A正确B错误C特种铸造仅指金属型铸造21、零件的尺寸与铸件的尺寸主要
7、差别是什么?(a)A加工余量B收缩余量C加工余量和收缩余量22、什么叫错箱?(a)A铸件上下两部分在分型面处错开B放错了另一个上箱C砂箱尺寸选错了23、对于形状复杂的薄壁铸件,浇铸温度应怎么样?(a)A高些B低些C全部一样五、综合分析题1•何谓合金的充型能力?影响充型能力的主要因素有哪些?答:液态合金充满型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态合金的充型能力。影响充型能力的主要因素为:⑴合金的流动性;⑵铸型的充型条件;(3)浇注条件;(4)铸件结
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