储罐焊接指导书.doc

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1、华北分公司大牛地气田压裂液配液站工程焊接工艺指导书编制：审核：审定：中原油田建设集团公司二〇一二年三月压裂液配液站工程焊接工艺指导书第1页共11页编制单位中原油田建设集团焊接工艺评定报告编号93-08焊接工艺指导书编号WPS01适用工程压裂液配液站工程施焊部位1000m3罐中幅板搭接接头母材材质厚度板材标准件名Q235A6mmGB/T3274中幅板Q235B/16MnR6/8mmGB/T3274/GB6654中幅板/边缘板焊材型号规格焊材标准烘干温度℃保温时间h保温温度℃E4303φ4.0GB/T511710

2、0-150180-120焊接位置平角焊清根工艺角向砂轮机接头型式技术要求1、焊前清理坡口两侧油锈。2、焊缝与母材过渡圆滑。3、焊缝表面无超标缺陷。4、环境温度：大于-10℃，环境湿度：小于90％RH，环境风速：小于8m/s。5、先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道采用分段退焊或退焊法。6、与边缘板的焊接待边缘板和中幅板焊接结束后再进行。焊接工艺参数焊接顺序层次焊接方法电源极性焊材型号规格mm电流A电压V焊速m/h1-其余SMAW直正E4303φ4.0140-18024-26预热温度℃层间温度℃后热温度℃焊缝尺寸焊

3、缝外侧焊缝内侧焊后热处理否宽度高度焊角高宽度高度焊角高8编制年月日审核年月日压裂液配液站工程焊接工艺指导书第2页共11页编制单位中原油田建设集团焊接工艺评定报告编号93-08焊接工艺指导书编号WPS02适用工程压裂液配液站工程施焊部位1000m3罐边缘板对接接头母材材质厚度板材标准件名16MnR6mmGB6654边缘板16MnR6mmGB6654边缘板焊材型号规格焊材标准烘干温度℃保温时间h保温温度℃E4303φ4.0GB/T5118350-4001100-150焊接位置平焊清根工艺碳弧气刨接头型式技术要求1

4、、焊前清理坡口两侧油锈。2、焊缝与母材过渡圆滑，与罐壁相焊的部位焊缝应与母材齐平。3、焊缝表面无超标缺陷。4、间隙：外侧6~7mm，内侧8~12mm。5、环境温度：大于-10℃，环境湿度：小于90％RH，环境风速：小于8m/s。6、首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。完成大角焊缝后再焊接其余的焊缝。7、初层焊宜采用焊工均匀分布，对称施焊法。8、第一层焊接采用分段退焊或跳焊法。焊接工艺参数焊接顺序层次焊接方法电源极性焊材型号规格mm电流A电压V焊速m/h1-3SMAW直反E4303φ4.0150-18024-2

5、6预热温度℃层间温度℃后热温度℃焊缝尺寸焊缝外侧焊缝内侧焊后热处理否宽度高度焊角高宽度高度焊角高0-2.5编制年月日审核年月日压裂液配液站工程焊接工艺指导书第3页共11页编制单位中原油田建设集团焊接工艺评定报告编号93-08焊接工艺指导书编号WPS03适用工程压裂液配液站工程施焊部位1000m3油罐壁板与底板平角焊母材材质厚度板材标准件名16MnR8mmGB6654边缘板16MnR6mmGB6654第1圈壁板焊材型号规格焊材标准烘干温度℃保温时间h保温温度℃E4303φ4.0GB/T5118350-40011

6、00-150焊接位置平角焊清根工艺碳弧气刨接头型式技术要求1、焊前清理坡口两侧油锈。2、焊缝与母材过渡圆滑。3、焊缝表面无超标缺陷。4、环境温度：大于-10℃，环境湿度：小于90％RH，环境风速：小于8m/s。焊接工艺参数焊接顺序层次焊接方法电源极性焊材型号规格mm电流A电压V焊速m/h1-3SMAW直正E4303φ4.0150-18024-26预热温度℃层间温度℃后热温度℃焊缝尺寸焊缝外侧焊缝内侧焊后热处理否宽度高度焊角高宽度高度焊角高1014编制年月日审核年月日压裂液配液站工程焊接工艺指导书第4页共11页

7、编制单位中原油田建设集团焊接工艺评定报告编号93-08焊接工艺指导书编号WPS04适用工程压裂液配液站工程施焊部位1000m3罐壁板横焊母材材质厚度板材标准件名Q235B6mmGB/T912第7圈壁板焊材型号规格焊材标准烘干温度℃保温时间h保温温度℃E5015φ3.2、4.0GB/T5117100-150180-120焊接位置横焊清根工艺角向砂轮机接头型式技术要求1、焊前清理坡口两侧油锈。2、焊缝与母材过渡圆滑。3、焊缝表面无超标缺陷。4、环境温度：大于-10℃，环境湿度：小于90％RH，环境风速：小于8m/

8、s。焊接工艺参数焊接顺序层次焊接方法电源极性焊材型号规格mm电流A电压V焊速m/h外1SMAW直正E4303φ3.280-11024-262-其余SMAW直正E4303φ4.0140-18024-26内1SMAW直正E4303φ4.0140-18024-26预热温度℃层间温度℃后热温度℃焊缝尺寸焊缝外侧焊缝内侧焊后热处理否宽度高度焊角高宽度高度焊角高0-2.50-2.5编制年月日审核年月日压裂液配液