钢筋工程培训资料PPT.ppt

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1、钢筋工程编制：韩东审核：苏华钢筋质量控制几个要点1、钢筋的原材料质量控制2、钢筋的半成品制作质量控制3、钢筋的现场安装、绑扎质量控制一、钢筋原材料质量控制1、钢筋的品牌确定2、钢筋的外观质量控制3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查4、钢筋的直径和重量检测5、现场抽样复试一、钢筋品牌确定根据我司与施工单位的施工合同确定，钢筋一般选用大钢厂，如重钢、宝钢、首钢、水钢、达钢、威钢、昆钢、攀钢等。钢筋外观检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋进场检验吊牌不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的运输工程中损坏，铭牌悬挂方式不能作为

2、认定钢筋不合格的依据钢筋进场质量证明文件钢筋进场复检报告认识钢筋型号和规格的方法钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示用游标卡尺量测钢筋直径钢筋直径检查公称直径内径d(mm)公称尺寸允许偏差65.8±0.387.7±0.4109.61211.51413.4±0.41615.41817.32019.3±0.52221.32524.22827.2±0.63231.03635.0钢筋直径检查允许

3、偏差用电子秤称钢筋实际重量钢筋实际重量与理论重量的偏差(%）计算:试样实际总重量—（试样总长度*理论重量）重量偏差=试样总长度*理论重量*100%钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±4钢筋的现场取样钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主、施工单位进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。取样完成后由现场监管和监理单位、施工单位已到随样送检至甲方指定检测机构。（一般为江津区质量检测中心）钢筋进场复检报告钢筋的制作质量控制1、钢筋加工机械

4、2、钢筋制作的半成品保护钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋套丝机钢筋加工机械钢筋制作的半成品保护加工好的钢筋用雨布盖好，防止生锈.钢筋加工1受力钢筋的弯钩和弯折;HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小

5、于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5焊接法搭接法机械连接钢筋连接钢筋搭接焊长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度单面焊≥8dHPB235双面焊≥4dHRB335单面焊≥10dHRB400双面焊≥5dRRB400注：d为主筋直径(mm)钢筋套筒链接，外留丝口不能超过3个梁钢筋安装梁截面尺寸250宽梁骨架截面尺寸170宽理论应该是200宽主筋间距不均匀.箍筋间距均匀，绑扎

6、顺直，无倾斜.拉勾梅花型布置，全数绑扎.腰筋排布均匀钢筋绑扎中搭接长度不够应对丝口采取保护措施.重庆地区空气湿润，且降雨频繁，钢筋生锈速度块，应在短时间内隐蔽梁上部二排筋与面筋之间用钢筋隔开.梁侧面加垫块保证两侧保护层厚度.梁底模与钢筋骨架直接接触，未设置垫块，浇筑后成品易漏筋板钢筋安装板筋间距均匀扎丝均为满绑板筋排布顺直.板筋搭接长度需满足要求满足板筋负筋未绑扎在梁上，易偏位.板筋搭接板筋不平顺板筋马凳支撑柱筋安装保护层橡胶圈，保证保护层厚度.扎丝均为满绑.主筋排布不均匀..箍筋绑扎均匀.混凝土浇筑过程中没有对钢筋进行保护。处理措施：用钢刷子将钢筋上的混凝土刷干净.预防措施：浇注混凝

7、土前，将钢筋用胶带缠住，浇注完成后，褪去胶带柱包梁位置梁钢筋发生偏移。解决方案将梁钢角筋校正或加构造筋ThankYou！