O型圈密封尺寸设计规范.ppt

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1、O型圈密封尺寸设计规范龙头五金开发部白江波手机关铃守时禁烟提倡互动培训注意事项目录O圈失效，异常分析密封结构设计沟槽的径向密封设计尺寸O圈拉伸率O圈压缩率硬度、间隙、工作压力表面粗糙度O圈的线径公差O圈失效，异常分析产品出现漏水、串水、O圈安装困难，挤出变形等不良缺陷，应从如下方面进行分析改善：设计计算是否符合标准？是否合理？拉伸率、压缩量、沟槽尺寸、间隙等；制造问题：材料问题、O圈邵氏硬度、表面光洁度、圆柱度、同轴度；密封尺寸的设计、O圈的选用，不应该是大概、差不多就行；密封结构设计孔与轴的单边间隙t一般密封要求0.125非密封要求0.220°倒角大端大于压缩量，方便导向安装；密封槽宽尺寸

2、B始终在密封圆柱面内；径向密封沟槽的设计尺寸（标准化），详见下页；沟槽的径向密封设计尺寸槽底圆角：防止应力集中，动密封：R1=0.1-1.0mm;静密封：R1=线径d0/2mm;O圈拉伸率d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm)；d------轴径（mm）；d1-----O形圈内径（mm）；α=(d+d0)/(d1+d0)内径尺寸O圈最大预拉伸率约为4.87-13.21.08%14-38.71.06%40-97.51.05%一般旋转运动0.95%-1%往复运动1.02%举例设计计算：假设现有O-RING为¢20*2，那么静密封配合轴径为（20+2）*1.06-2=21.32，一般都

3、是借用供应商现有O-RING，不用开模；W=（d0-h）/d0×100%O圈压缩率d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm)；h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm)；在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免永久变形；硬度、间隙、工作压力工作压力，MPa≤3.53.5～7.07.0～10.310.3～13.713.7～20.6最大间隙（C）0.20.1250.0750.050.02硬度(邵氏A)70最大间隙（C）0.350.30.250.20.125硬度(邵氏A)80O形橡胶

4、密圈的橡胶硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系；O圈的邵氏硬度：一般静密封70，旋转密封为80；表面粗糙度静密封：Ra=3.2-6.3；动密封：Ra=1.6；旋转密封：轴凹槽：Ra=0.4或更小；线径mm公差＋mm-1.800.081.80–2.650.092.65–3.550.103.55–5.300.135.30–7.000.157.00–8.000.188.00–10.000.2110.00–12.000.2512.00-根据要求摘自：ISO3601-1/GB3452.1O圈的线径公差谢谢聆听