电缆敷设课程.ppt

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1、电缆敷设培训教材课题：电缆敷设标准主讲：地点：时间：目录一、电缆敷设前的准备工作二、电缆敷设人员三、电缆敷设的基本工艺要求四、电缆敷设操作要领五、电缆敷设中应注意的问题六、电缆密封工艺一、电缆敷设前的准备工作1、准备“电缆敷设工艺”“电气设备布置图”、“电舾装安装图”、“综合导电系统图”“电气系统图”、“电缆清册”、“隔热布置图”及“防火区域划分图”等。2、熟悉本工艺要求和施工方法以及该船舶的电气施工原则工艺。3、准备好电缆敷设用的安装件、支承件、紧固件及施工用工具和材料。4、按上述施工图纸及文件，准备好各

2、种电缆敷设用的安装件、紧固件及必需的施工工具。紧固件及安装件最好按划分的施工区域配套，并分别放置5.根据“电缆册”进行电缆切割备料，尽量做到后敷设的电缆先切割，先敷设的电缆后切割，按敷设顺序将电缆依次卷入电缆筒备用。一、电缆敷设前的准备工作5.1事先应做好电缆临时标记。标记上注明电缆代号、规格、长度、起终点设备名称及位置，每根电缆两端至少各有两个标记为宜，临时标记可用医用白胶布制作。按照电缆册拉放顺序，进行电缆长度切割，每根电缆切割时，随即将临时标记包扎于电缆起终两端，再依次卷入电缆滚筒备用。5.2切割前对

3、大截面积电缆按出厂长度和电缆册切割长度进行预算和套裁，切割后的电缆两端头必须包扎封口。对切割好的电缆筒做好必要的编号和标记以便吊上船各区域。也可将整筒电缆运上船，根据电缆册先主干、后分支现场拉放、切割，切割后的电缆两端头必须包扎封口且将临时标记包扎于电缆起终两端。5.3如有电缆穿过隔舱或甲板的停止点，应用不同颜色的油漆作出醒目的“停止标记”。5.4电缆切口应避免受潮影响绝缘，必要时应妥为包扎封口。一、电缆敷设前的准备工作6、根据“电气设备布置图”、“电舾装安装图”对电缆支承件和贯通件进行检查。7、电缆框、筒

4、与电缆支承件、船体构件的间距。7.1电缆贯穿横梁或舱壁电缆框(见图，当电缆框有填料时,图中200≤D≤300)图中E表示电缆离开电缆框内壁最小距离，电缆支承件上表面一般比电缆框内表面高10mm。一、电缆敷设前的准备工作7.2电缆贯穿甲板电缆筒(见图)图中E表示电缆离开电缆框内壁最小距离，电缆支承件上表面一般比电缆筒内表面高10mm。一、电缆敷设前的准备工作8.检查主干电缆托架及分支扁铁弯头处走向合理流畅、电缆托架高度与电缆框高低匹配8.1电缆拉敷前应检查线路上紧固件和安装件有无遗漏，有无锐边和毛刺，焊接是否

5、牢靠及焊接处是否已涂防锈漆，并报检认可。电缆开始拉敷后，在敷设线路上及附近，尽可能避免进行气割和焊接，以免灼伤电缆，否则应有临时防护措施8.2仔细核对电缆的代号、规格、长度、起终点设备名称及位置，与电缆表册和图纸是否相符。8.3按敷线顺序把要敷设电缆吊到船上适当位置，电缆拉放位置必需顺时针方向，电缆卷筒要有制动垫块8.5所有焊接件在焊接后应随即清除焊渣，并涂以防锈漆。电缆敷设前,电缆通道部分应预先涂以完工漆。8.6敷线前检查需穿线线路上搭脚手架是否稳固，并必须具备足够照明。要确保安全。清理现场；多余物料回收

6、二、电缆敷设人员施工人员持有【特殊工种操作证】方能上岗操作电缆敷设上岗前应进行船舶电缆敷设的工艺知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格方能上岗操作。三、电缆敷设的基本工艺要求1、电缆敷设的线路应尽可能平直和易于检修。1.1主干电缆暗式敷设时，敷设路径上的封闭板必须便于开启。1.2电缆线路的分支接线盒若为暗式安装时，则封闭板必须便于开启，并有耐久标志。1.3不应将电缆敷设在隔热或隔音绝缘层内，也不应在电缆上喷涂油漆、泡沫塑料等隔热材料。1.4冷藏室、锅炉舱等处的电缆应全部明线敷设，居住室应尽可能采用暗式

7、敷设。1.5居住室电缆若采用明线敷设，可采用滞燃塑料槽予以保护。三、电缆敷设的基本工艺要求主配电板下电缆的拉放：三、电缆敷设的基本工艺要求2、电缆敷设应防止机械损伤2.1尽量避免在货舱、贮藏室、甲板上、舱底花钢板下等易受机械损伤的场所敷设电缆，若无法避免时，则须设置电缆护罩或电缆管加以防护。货舱和甲板上的电缆护罩厚度，一般不应小于3mm，以保证足够强度。2.2尽量避免在可动或可拆的部位敷设电缆，以免活动件移动或拆装时损伤电缆。2.3电缆穿过甲板时，应采用金属电缆管、电缆筒或电缆围板保护。三、电缆敷设的基本工

8、艺要求旋梯马达及限位开关电缆：电缆外套金属软管防止损伤三、电缆敷设的基本工艺要求3、电缆敷设不应跨过船体伸缩接头，如确实不能避免时，电缆应保证有一定伸缩余度。4、电缆应尽量远离热源敷设。电缆离蒸汽管、排汽管及其法兰、电阻器、锅炉等热源的空间距离一般应不小于100mm；电缆与蒸汽管、排汽管交叉时，其空间距离一般不应小于80mm，否则应采取有效的隔热措施。三、电缆敷设的基本工艺要求5、电缆敷设应防止潮气凝结和油、水的