任务二 直线度误差的测量.ppt

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1、任务二直线度误差的测量［工作情境］在生产加工过程中，机械零件不仅会有尺寸误差，而且还会产生形状和位置误差。图3-16所示为一齿轮变速箱，图中理想形状的输出轴与轴承孔过渡配合。而此轴加工后的尺寸误差与表面粗糙度都合格，但有时由于加工后产生了形状弯曲，会导致轴装不进轴承孔中，这就涉及直线度误差问题。活动一　打表法测量直线度误差［活动分析］１．测量任务解读要求测量φ８圆柱销外表面的直线度误差。此公差类型属于在给定方向上的直线度，它明确限制了方向。给定方向上直线度的公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域，如右图所示。因此，圆柱销标注的意义是：φ８圆柱销表面上的任

2、一素线必须位于距离为公差值0.03mm的两平行平面之内。1直线度公差直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差。被限制的直线有平面内的直线，回转体的素线，平面与平面交线等1）在给定平面内的直线度2）在给定方向内的直线度3）任意方向上的直线度1）在给定平面内的直线度其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。2）在给定方向内的直线度当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；t在给定方向内的直线度如图是两个方向的示例，棱线必须位于水平方向距离为公差值0

3、.02mm，垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。3）任意方向上的直线度其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示，ød圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体，标准规定，形位公差值前加注“ø”，表示其公差带为一圆柱体。２．测量方案确定选用打表法进行测量。打表法即将被测零件、表架、百分表等，以一定方式支承在工作台上，测量时使百分表与被测工件产生相对移动，读出数值，从而进行误差测量。形位误差的测量一般包括以下三个步骤：（１）根据误差项目和测量条件确定测量方案，然后根据方案选择测量器具、并确定测量基准。（２）进行测量，得到被测实际要

4、素的有关数据。（３）进行数据处理，得到形位误差数值。［活动实施］１．测量器具准备百分表、表座、表架、偏摆仪、被测件、全棉布数块、防锈油等。２．测量步骤（１）清洁零件测量表面、工作台及百分表触头等。（２）将工件和测量仪器按图3-20a所示安装在偏摆仪上。２．测量步骤（３）调整百分表，使其测头垂直压在被测表面，并有１～２圈压缩量。（４）如图3-20b所示，沿被测件上A点所在的素线方向移动表架。（５）记录百分表最大与最小读数。（６）然后把被测工件转过９０度，重复上述步骤进行打表测量，共测量四次（A、B、A′、B′所在素线）。２．测量步骤３．数据处理以百分表最大与最小

5、读数之差作为该素线的直线度误差，并以各素线直线度误差中的最大值作为该圆柱面素线的直线度误差。４．检测报告按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单（表３-４）中。0.040.020.050.020.040.010.050.010.020.030.030.040.03不合格END