【精品】埋刮板机试车方案.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：80万吨氧化铝自备电站工程表号：监A・02编号：致：山西建通电力工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了1#锅炉埋刮板给煤机单机试车工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审査批准，请予以审査。附：1#锅炉埋刮板给煤机单机试车试车方案承包单位（章）项目经理专业监理工程师审査意见:专业监理工程师总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师中铝山西分公司80万吨氧化铝自备电站工程1#锅炉埋刮板给煤机单机试车编制:审核:批准:山西省工业设备安装公司第二

2、工区二OO五年五月三十日1、试车概况2、编制依据3、试车组织机构4、试车步骤5、试车注意事项6、故障情况分折及处理1、施车概况1」埋刮板给煤机是锅炉系统中输送煤质的主要设备之一，它能将经称重给煤机输送的原煤均匀、连续地送入锅炉炉膛内。通过试车，所以了解该设备的运行参数，对运行中存在的问题给予解决处理，为确保锅炉投产后正常运行做好准备。1.2X作原理埋刮板给煤机在工作吋，原煤受到刮板链条在动动方面的压力和自身重力的作用下，在原煤之间产生的内磨擦力保证了原煤堆形成了稳定状态，使原煤在输送过程中不致于发生翻滚现象，同时

3、，这种内磨擦力是以克服原煤在箱体内移动吋原煤对箱体接触表面的摩擦力，使原煤成为连续整体的煤流而被输送，不断的从埋刮板给煤机的进煤口，在刮板链条的带动下，流向埋刮板给煤机的出煤11,从而实现连续、均匀地给煤。1.3结构及驱动装置布置形式131驱动装置1.3.1.1变频调速:减速器直联Y系列电机+链传动/减速器直联Y系列电机+十字滑块联轴器。1.3.1.2电磁滑差调速:减速器+弹性圈柱销联轴器+YCT电机+十字滑块联轴器/减速器直联YCT电机+十字滑块联轴器。1.3.2本体结构：该设备由头部箱体装配（含出煤口）、进煤

4、口箱体装配、中间箱体装配、尾部箱体装配等密封箱体组成，并装有刮板链条组，断煤、断链报警器、视察门、圆孔门、煤闸门等。2、编制依据1、《电力建设安全施工管理规定》2、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》3、《火电工程启动调试T作规定》4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》5、《埋刮板给煤机使用说明书》3、试车组织机构试车总指挥：李锁贵试车总负责：徐广峰试车设备负责人：李永胜试车电气负责人：王永卿试车管道负责人：郭红林试车参加人员：王正凯魏志清张跃飞王彦红郭小科电气班组：张元领施工班组管道班组：刘玉生施工

5、班组设备班组：刘玉生施工班组4、无负荷试车步骤4.1试车前准备4丄1所有轴承，传动部件（除刮板链条）和减速器内有足够的润滑油（脂）。4.1.2检查并清除给煤机箱体内遗留的工具，铁件及其它杂物。4.1.3全面检查给煤机各部分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。4丄4试好电动机的转向。4.1.5刮板链条在箱体中是否偏斜。4.2当各项准备工作做好后，先用手动盘车观察刮板链条是否与箱体卡碰和跑偏。当无缺陷后，可接通电源，点动开车，如运转正常，即可进行空载运转。空载运转时，在给煤机头部箱体，尾部箱体及屮间箱体等主要部位,

6、设专人观察刮板链条和驱动装置运转情况，如发现问题应及时停车。当空载运转2小吋并对运转情况认为满意后，方可进行负载试运转。空载运转时将产生均匀磨擦声音，属于正常现彖，在投入生产添入原煤后，声音即可消失。4.3埋刮板给煤机需润滑的部位如表1表1润滑部位推荐润滑油（脂）牌号润滑期限备注减速机40机械油张紧螺杆GB491-1987钙基润滑脂3号经常十字滑块联轴器4号二硫化钮复合钙基润滑脂经常与动轴承座GB491-1987钙基润滑脂3号经常5、试车注意事项1、所有试车参与人员必须配戴好安全帽，穿戴好防护用品。2、所有试车参

7、与人员必须服从指挥，听从命令。3、所有试车参与人员必须熟悉本方案，按照试车规定进行作业。4、所有试车参加人员必须认真负责，做好各项记录。5、所有试车参与人员严禁动作本设备以外的控制元件，设备构件。6、在设备运行时，严禁对设备进行任何动作的检修，若需调整检修，在安全停止运转后进行。7、设备运转时，电气按钮操作人员必须派驻专人动作，且对任何试车参与人员的停止口令都应当给予立即停车动作。6、故障情况分析及处理如表2表2故障情况原因分析处理方法刮板链条跑伽i及与箱体侧板刮碰1、给煤机安装不良⑴整机直线度和横向水平度超差⑵

8、主动链轮和被动链轮不对中2、刮板链条张紧装置调节后，被动轴仍有偏斜。1、检査安装质量2、重新调节张紧装置刮板链条拉断及掉刮板1、刮板链条质量或磨损严重⑴链杆断裂、链杆轴断裂⑵链杆、链杆轴有热处理裂纹⑶刮板与链杆焊接不好2、大块硬物落入箱体内卡信链条1、检查刮板链条（链杆、链杆轴、刮板）的制造质量。更换链条。刮板链条突然发出异声1、有异物落入箱体，卡住链条2、箱体与箱体接头