锅炉与锅炉房设备5.ppt

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1、第五章 供热锅炉目 录锅炉结构形式的演变1供热锅炉的炉型2辅助受热面3锅炉安全附件4随着蒸汽机的发明,18世纪末出现了工业用的圆筒型蒸汽锅炉。由于当时社会生产力的迅猛发展,蒸汽在工业上的用途日益广泛,不久就对锅炉提出了扩大容量和提高参数的要求。于是,在圆筒形蒸汽锅炉的基础上,从增加受热面入手,对锅炉进行了一系列的研究和技术变革,从而推动了锅炉的发展。图5.1形象地展示了锅炉循着两个方向发展的过程和结构形式的演变。5.1锅炉结构形式的演变第一个方向,是在锅筒内部增加受热面,形成了烟管锅炉系列。起初,

2、先在锅筒内增加一个火筒(也称炉胆),即单火筒锅炉,煤在火筒内燃烧放热;后增加为两个火筒——双火筒锅炉。为了进一步增大锅炉容量,后来又发展到用小直径的烟管取代火筒以增加受热面,形成了烟管锅炉和火筒烟管组合锅炉,烟管锅炉的燃烧室也由锅筒内部移至锅筒外侧。这类锅炉,统称为烟管锅炉,其共同的特点是高温烟气在火筒或烟管内流动放热,低温工质——水则在火筒或烟管外侧吸热、升温和汽化。5.1锅炉结构形式的演变显而易见,这类锅炉的炉膛一般都较矮小,炉膛四周又被作为辐射受热面的筒壁所围住,炉内温度低,燃烧条件较差,而

3、且烟气纵向冲刷壁面,传热效果也差,排烟温度很高,热效率低。此外,锅筒直径大,既不宜提高蒸汽压力,又增加钢耗量,蒸发量也受到限制。当然,这类锅炉也有优点,如结构简单,维修方便;水容积大,能较好适应负荷变化;水质要求低等。因此有的结构形式至今仍被广泛采用。5.1锅炉结构形式的演变第二个方向,是在锅筒外部发展受热面,形成水管锅炉系列。大约到了19世纪中叶,锅炉开始在锅筒外面增设几个直径较小的圆筒受热面。后来发现增加圆筒数目、减小圆筒直径,甚至以钢管取代圆筒等做法有利于蒸汽参数的提高和传热的改善,最后终于

4、出现了水管锅炉。它的特点是高温烟气在管外冲刷流动而放出热量,汽、水在管内流动而吸热和蒸发。水管锅炉的出现,是锅炉发展的一大飞跃。它摆脱了火筒、烟管锅炉受锅筒尺寸的制约,无论在燃烧条件、传热效果和受热面的布置等方面都得到了根本性的改善,为提高锅炉的容量、参数和热效率创造了良好的条件,金属耗量也大为下降。5.1锅炉结构形式的演变早期出现的水管锅炉是整联箱横水管锅炉,后来改为波形分联箱结构,制造工艺复杂,金属耗量较大,已不再生产。竖水管锅炉出现于20世纪初,最早采用的也是直水管结构。后来,发现弯水管比直

5、水管结构富有弹性,于是采用许多只锅炉做成多锅筒弯水管锅炉。此后,由于传热学的发展,对锅炉辐射换热规律有了进一步的认识,锅炉向着减少对流受热面,增大辐射受热面的方向发展。于是,演变成双锅筒、单锅筒锅炉,以至发展到现代的无锅筒锅炉——直流锅炉。与此同时,蒸汽过热器、省煤器及空气预热器受热面也相继被采用,使锅炉设备更趋完善。5.1锅炉结构形式的演变在蒸汽锅炉发展的同时,由于城市建设的发展和节能的需要,另一类用于直接生产热水的热水锅炉也得到较快的发展。此外,为利用生产过程中产生的数量相当可观的余热,余热锅

6、炉应运而生,它作为余热回收利用设备受到世界各国的普遍重视。纵观锅炉发展历史,真正走上现代化道路才不过五六十年的时间。随着现代工业的发展和科学技术的进步,现代锅炉正朝着大容量、高参数方向发展。对于供热锅炉,为了提高运行的经济性、保护环境和降低成本,锅炉正趋于简化结构、改善燃烧技术、提高热效率、降低金属消耗和扩大燃料适应范围。为确保锅炉运行的安全,又趋向于采用先进技术,进一步提高设备的机械化、自动化和智能化。5.1锅炉结构形式的演变5.1锅炉结构形式的演变图5.1蒸汽锅炉形式的发展和演变示意图5.2供

7、热锅炉的炉型烟管锅炉,也称火管锅炉,它的特点是烟气在火筒和烟管内流动换热。烟管锅炉按其锅筒放置方式,分为立式和卧式两类。它们在结构上的共同特点是都有一个大直径的锅筒,其内部有火筒和为数众多的烟管。5.2.1烟管锅炉立式烟管锅炉有竖烟管和横烟管等多种形式。容量一般较小,蒸发量大多在0.5t/h以下,可以配置燃煤、燃油和燃气各种燃烧设备。对于燃煤锅炉,通常配置手烧炉,大多采用双层炉排手烧炉。5.2供热锅炉的炉型5.2.1.1立式烟管锅炉1.立式套筒锅炉图5.2所示为一配置燃油炉的立式套筒锅炉。内筒——

8、炉膛为辐射受热面,外筒为对流受热面。内外筒之间的两端用环形平封头围封,构成此型锅炉的汽、水空间——汽锅。油燃烧器装置在顶部,燃烧所需的空气由炉顶的送风机切向送入。油燃烧产生的高温烟气在炉内强烈旋转并自上而下流至锅炉底部,然后往布置在上部的烟气出口折返,进入外筒与锅炉外壳内侧保温区(炉墙)之间的环形烟道上,纵向冲刷带肋片的外筒受热面,最后烟气通过上部出口排入烟囱。为了延长高温烟气在炉胆内的逗留时间和提高火焰的充满度,此型锅炉的炉胆内还设置有环形火焰滞留器,使之燃烧充分和强化传热。5.

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