电工基本操作工艺.ppt

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1、第2章电工基本操作工艺2.1常用电工工具的使用2.1.1常用随身电工工具常用随身电工工具的主要用途和正确使用见教材表2.1，其外形见图2.1。2.1.2试电笔试电笔是电工常用的辅助安全工具，用于测量500V以下的导体或各种用电设备外壳是否带电。注意低压测点笔的测量范围为60～500V。另外，试电笔在使用中还有一些技巧：（1）区别相线和零线，相线发光，零线一般不发光。（2）区别直流与交流，被测电压直流时，氖灯里的两个极只有一个发光，而交流为两个极都发光。（3）区别直流电压的正、负极，将试电笔分别接在直流电的正负极之间，发光的电极所接的是负极，不发光的电极所接的为直流电的正极。（4）区别电

2、压高低，被测导电体电压越高，氖管发光越亮。（5）检查相线接地漏电，对地漏电一相氖管亮度较弱。2.1.3冲击钻冲击钻是一种电动工具，具有两种功能：一种是作为普通电钻使用，使用时应把调节开关扳到标记为“钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和转墙等建筑面的紧固孔和导线过墙孔，这时应把调节开关扳到标记为“锤”的位置，如图2.2所示。2.手动液压钳手动液压接线钳主要依靠液压传动机构产生的压力达到压接导线的目的。适用于压接多股铝、铜芯导线，作中间连接和封端，它使用方便，用途广泛。液压钳压模多为六角形，使用方法如下：（1）压接前，选好相应模具。（2）压接时，关紧回油螺丝，然后摇动手柄作往复运动，待压模略

3、微接触，即已符合压接尺寸，若继续加压，则会损坏零件。（3）压成一模后，放松回油螺丝(只要松开0.5~1圈即可，不宜放开太多)，待活塞复位后，再关紧回油螺丝，然后压接第二模。（4）如压接铜套时，因铜套外径小于铝套外径，选择模具的六角对角线尺寸应比铜套外径尺寸小0.5毫米，并先将铜套作退火处理。以确保压接质量。2.1.5喷灯1．喷灯的使用方法喷灯是一种利用喷射火焰对工件进行加热的工具，常用于锡焊时加热烙铁或工件。在电工操作中，制作电力电缆终端头或中间接头及焊接电力电缆接头时，都要使用喷灯。按照使用燃料的不同，喷灯分为煤油喷灯和汽油喷灯两种，其外形结构如图所示。1—油桶；2—灯头；3—喷嘴；

4、4—点火碗；5—进油阀；6—安全阀；7—加油螺塞；8—手动加压泵；9—手柄使用时，具体操作如下所述：（1）根据喷灯所使用燃料油的种类，加注燃料油：首先旋开加油螺塞，注入燃料油，注入油量要低于油桶最大容量的3/4，然后旋紧加油螺塞。（2）操作手动加压泵增加油桶内油压，然后在点火碗中让油加入进油阀门，观察火焰。如果火焰喷射力达到要求，即可开始使用。（3）手持手柄，使喷灯保持直立，将火焰对准工件即可。2.1.6电烙铁1．电烙铁的分类及结构电烙铁是手工施焊的主要工具，选择合适的电烙铁合理使用，是保证焊接质量的基础。由于用途、结构的不同，有各式各样的电烙铁。按加热方式分，有直热式、感应式、气体燃

5、烧式等。按电烙铁的功率分，有20W、30W、…、300W等。按功能分，又有单用式、两用式、调温式等。最常用的是单一焊接用的直热式电烙铁，它又可分为外热式和内热式两种。2．电烙铁的选用科研、生产、仪器维修，可根据不同的施焊对象选择不同的普通烙铁。在有特殊要求时，可选择感应式、调温式等。选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。3．电烙铁的使用（1）电烙铁握法有三种：正握法、反握法、笔握法，如图2.7所示。反握法适于大功率的电烙铁，长时间操作不易疲劳，正握法适于中功率的电烙铁或带弯头的电烙铁，笔握法适于小功率印刷电路的焊接。（2）使用电烙铁焊接时挥发的气体对人体有害，一般电烙铁距

6、离鼻子不能少于20cm，通常以30cm为宜。（3）使用前必须检查两股电源线与保护接地线的接头是否正确，千万不能接错，否则会使操作员触电。（4）电烙铁初次使用前，先将烙铁头浸上一层锡。浸锡的方法是将烙铁头加热后，擦去氧化层，蘸上松香，然后浸在熔锡中。电烙铁使用一段时间后，应将烙铁头取下，去掉与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免今后取不下烙铁头。使用过程中不能任意敲击，应轻拿轻放，以免损坏内部发热部件。（5）电烙铁的焊剂，一般应使用松香或中性焊剂，不宜选用酸性焊剂，以免腐蚀电子元器件及烙铁头与发热器。（6）烙铁头要经常保持清洁。使用中可常在石棉毡上擦几下，以除去氧化层。使用一段时

7、期后，表面还可能出现不能上锡（“烧死”）的现象，这时先用刮刀刮去焊锡，再用锉刀清除表面黑灰色的氧化层，重新浸锡。烙铁头使用过久，还会出现腐蚀凹坑，失去原有形状，影响正常焊接，这时应用锉刀对其整形，加工成符合要求的形状并浸锡。（7）电烙铁工作时要放在特制的烙铁架上，以免烫坏其他物品。电烙铁在工作台上，一般应放在右上方以便操作。2.2电气连接与焊接工艺导线的电连接方法很多，有绞接、焊接、压接、紧固螺钉连接等。2.2.1导线的电气连接1．线头的剖削做