-第章 船舶柴油机装配工艺.ppt

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1、miller23232021/7/221Boringrod232021/7/2222010-02(第12章船舶柴油机装配工艺)刘正林动力机械制造与维修2021/7/223重点:装配工艺规程制定方法与步骤、保证装配精度的方法,筒形活塞柴油机装配工艺过程、大型低速柴油机装配特点。难点:装配工艺尺寸链封闭环的确定与计算。第十二章船舶柴油机装配工艺AssemblyTechnologyofMarineDiesel2021/7/2241.概述1)装配概念(assemblyconception)根据规定的技术要求,将零件组合成组件和部件,并进一步将它们组合成机器的过程,称为装配。基本内容:装配、调整、检验、

2、试验、油漆和包装。2)装配精度尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度。第一节装配工艺规程制订2021/7/225(1)尺寸精度(dimensionprecision)配合间隙或过盈、零部件间的轴向间隙、轴向距离以及轴线距离。(2)位置精度零件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。(3)相对运动精度指相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。(4)接触精度(contactingprecision)指两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定的接触斑点数目及分布以及接触面积大小,如定时齿轮。3)装配尺寸链装配中,最后得到的环为封闭环,精度指标也常作为封闭环。2021/7/226A1A2A3

3、N曲轴连杆V型机连杆2021/7/2272.制定装配工艺规则的基本原则1)保证产品装配质量。2)满足装配周期要求(需保证机械零件加工基础之上)。3)钳工装配工作量尽可能小,实现装配自动化。4)减少装配成本。2021/7/2283.制定装配工艺规程的方法与步骤包括4个部分:产品分析、装配组织形式、装配工艺过程、装配工艺文件。1)产品分析①分析图纸与技术要求。②尺寸链及结构装配工艺性分析。③装配单元。2021/7/2292)装配组织形式取决于产品的结构特点、生产纲领和现有生产条件。装配组织形式:固定式和移动式。固定式(stationarytype)装配全部在一个固定的地点进行,产品在装配过程中不移

4、动。移动式(movemode)将零件、部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配地点移到一个装配地点。连续移动与间歇移动。2021/7/2210机座A字架道门十字头组曲轴主轴承连杆组活塞组贯穿螺栓气缸体主轴承盖、螺栓气缸盖喷油器盘车组部装主动齿轮飞轮、前置轮传动齿轮、调速器注油器及传动管系及喷油泵部装扫气箱、排气管、增压器气缸滑油管活络油管操作系统管系活络油管2021/7/22113)装配工艺过程的确定(1)装配工作的基本内容清洗、刮削、平衡、找正、调整、连接,还包括检验、试运转、油漆、包装等。(2)装配工艺及相应的设备压配、活塞装入气缸用专用工具(3)装配顺序划分装配单元。选择某一零件或比它更低

5、一级的装配单元作为基础件.2021/7/2212例:A字架以机座作为基准件,一般先下后上,先内后外,先难后易,先重大后轻小,先精密后一般。4)装配工序划分与设计5)填写装配工艺文件及检验与试验规范2021/7/22134.保证装配精度方法1)互换法(1)完全互换法(completeinterchangeability)在全部产品中,装配时各组成环零件不需挑选或改变其大小位置,装入后即能达到封闭环的公差要求,称为完全互换法。特点:装配容易、工人技术水平要求不高,装配生产率高,装配时间定额稳定,易于组织装配流水线生产,企业间协作、维修与备品问题也易于解决。多用于精度要求不高的少环数尺寸链。2021

6、/7/22141-活塞;2-衬套;3-活塞销;4-连杆1234Δ(N)r(瓦)R(孔)2021/7/2215(2)大数互换法(不完全互换法)大数互换法指在绝大多数产品中,装配时的各组成环零件不需挑选或改变其大小或位置,装入后即能达到封闭环公差要求。采用统计法来处理。扩大组成环公差,组成环尺寸成正态分布时,封闭环也一定呈正态分布。——封闭环公差与各组成环公差的关系。各组成环尺寸分布不同时各组成环尺寸分布相同时2021/7/2216不完全互换法应用于大批大量生产中,在装配精度要求高和尺寸链环数较多的情况下使用,显得有优越性组成环平均公差2)选择装配法大批量生产、组成环多而且装配精度要求很高的尺寸链

7、,如果采用完全互换法,则零件的公差过严,甚至超过了加工工艺的实现可能性。将公差放到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证装配精度要求。有三种方法:直接选配法、分组选配法和复合选配法。2021/7/2217(1)直接选配法(directtrialanderrorprocedure)优点:事先不分组,达到很高的装配精度;缺点:装配工人技术要求高,装配时间不易控制,不适合大批量生产。(2)分

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1、miller23232021/7/221Boringrod232021/7/2222010-02(第12章船舶柴油机装配工艺)刘正林动力机械制造与维修2021/7/223重点:装配工艺规程制定方法与步骤、保证装配精度的方法,筒形活塞柴油机装配工艺过程、大型低速柴油机装配特点。难点:装配工艺尺寸链封闭环的确定与计算。第十二章船舶柴油机装配工艺AssemblyTechnologyofMarineDiesel2021/7/2241.概述1)装配概念(assemblyconception)根据规定的技术要求,将零件组合成组件和部件,并进一步将它们组合成机器的过程,称为装配。基本内容:装配、调整、检验、

2、试验、油漆和包装。2)装配精度尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度。第一节装配工艺规程制订2021/7/225(1)尺寸精度(dimensionprecision)配合间隙或过盈、零部件间的轴向间隙、轴向距离以及轴线距离。(2)位置精度零件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。(3)相对运动精度指相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。(4)接触精度(contactingprecision)指两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定的接触斑点数目及分布以及接触面积大小,如定时齿轮。3)装配尺寸链装配中,最后得到的环为封闭环,精度指标也常作为封闭环。2021/7/226A1A2A3

3、N曲轴连杆V型机连杆2021/7/2272.制定装配工艺规则的基本原则1)保证产品装配质量。2)满足装配周期要求(需保证机械零件加工基础之上)。3)钳工装配工作量尽可能小,实现装配自动化。4)减少装配成本。2021/7/2283.制定装配工艺规程的方法与步骤包括4个部分:产品分析、装配组织形式、装配工艺过程、装配工艺文件。1)产品分析①分析图纸与技术要求。②尺寸链及结构装配工艺性分析。③装配单元。2021/7/2292)装配组织形式取决于产品的结构特点、生产纲领和现有生产条件。装配组织形式:固定式和移动式。固定式(stationarytype)装配全部在一个固定的地点进行,产品在装配过程中不移

4、动。移动式(movemode)将零件、部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配地点移到一个装配地点。连续移动与间歇移动。2021/7/2210机座A字架道门十字头组曲轴主轴承连杆组活塞组贯穿螺栓气缸体主轴承盖、螺栓气缸盖喷油器盘车组部装主动齿轮飞轮、前置轮传动齿轮、调速器注油器及传动管系及喷油泵部装扫气箱、排气管、增压器气缸滑油管活络油管操作系统管系活络油管2021/7/22113)装配工艺过程的确定(1)装配工作的基本内容清洗、刮削、平衡、找正、调整、连接,还包括检验、试运转、油漆、包装等。(2)装配工艺及相应的设备压配、活塞装入气缸用专用工具(3)装配顺序划分装配单元。选择某一零件或比它更低

5、一级的装配单元作为基础件.2021/7/2212例:A字架以机座作为基准件,一般先下后上,先内后外,先难后易,先重大后轻小,先精密后一般。4)装配工序划分与设计5)填写装配工艺文件及检验与试验规范2021/7/22134.保证装配精度方法1)互换法(1)完全互换法(completeinterchangeability)在全部产品中,装配时各组成环零件不需挑选或改变其大小位置,装入后即能达到封闭环的公差要求,称为完全互换法。特点:装配容易、工人技术水平要求不高,装配生产率高,装配时间定额稳定,易于组织装配流水线生产,企业间协作、维修与备品问题也易于解决。多用于精度要求不高的少环数尺寸链。2021

6、/7/22141-活塞;2-衬套;3-活塞销;4-连杆1234Δ(N)r(瓦)R(孔)2021/7/2215(2)大数互换法(不完全互换法)大数互换法指在绝大多数产品中,装配时的各组成环零件不需挑选或改变其大小或位置,装入后即能达到封闭环公差要求。采用统计法来处理。扩大组成环公差,组成环尺寸成正态分布时,封闭环也一定呈正态分布。——封闭环公差与各组成环公差的关系。各组成环尺寸分布不同时各组成环尺寸分布相同时2021/7/2216不完全互换法应用于大批大量生产中,在装配精度要求高和尺寸链环数较多的情况下使用,显得有优越性组成环平均公差2)选择装配法大批量生产、组成环多而且装配精度要求很高的尺寸链

7、,如果采用完全互换法,则零件的公差过严,甚至超过了加工工艺的实现可能性。将公差放到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证装配精度要求。有三种方法:直接选配法、分组选配法和复合选配法。2021/7/2217(1)直接选配法(directtrialanderrorprocedure)优点:事先不分组,达到很高的装配精度;缺点:装配工人技术要求高,装配时间不易控制,不适合大批量生产。(2)分

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